1、忌受潮結(jié)硬。受潮結(jié)硬的水泥會降低乃至喪失原有強度，所以規(guī)范規(guī)定，出廠超過三個月的水泥應(yīng)復(fù)查實驗，按實驗結(jié)果使用。對于已經(jīng)受潮成團或者結(jié)硬的水泥，須過篩后使用，篩出的團塊搓細或者碾細后1般用于次要工程的砌筑沙漿或者抹灰沙漿。對于1觸或者1捏即粉的水泥團塊，可適量降低強度等級使用。

2、忌曝曬速干。混凝土或者抹灰如作后便遭曝曬，跟著水份的迅速蒸發(fā)，其強度會有所降低，乃至完整喪失。因而，施工前必需嚴格打掃并充沛潮濕基層；施工后應(yīng)嚴加籠蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。

3、忌負溫受凍。混凝土或者沙漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水份結(jié)冰膨脹，則混凝土或者沙漿就會受到由表及里逐步加深的粉酥損壞，因而應(yīng)嚴格遵守《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ一0四—九七）進行施工。

4、忌高溫炎熱。凝固后的沙漿層或者混凝土構(gòu)件，如時常處于高溫炎熱前提下，會有強度損失，這是因為高溫前提下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；此外，某些骨料在高溫前提下也會分解或者體積膨脹。

對于于長時間處于較高溫度的場合，可使用耐火磚對于普通沙漿或者混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度，應(yīng)采取特制的耐熱混凝土澆筑，也可在不泥中摻入必定數(shù)量的磨細耐熱材料。

5、忌基層臟軟。水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或者握裹在1起，但其粘結(jié)握裹強度與基層臉部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，必需預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。

水泥基層上的塵垢、油膩、堿等物資，都會起隔離作用，必需當真肅清洗凈，以后先刷1道素水泥漿，再抹沙漿或者澆筑混凝土。

水泥在凝固進程中要發(fā)生收縮，且在干濕、冷熱變化進程中，它與疏松、軟弱基層的體積變化極不適應(yīng)，必然產(chǎn)生空鼓或者呈現(xiàn)裂痕，從而難以牢固粘結(jié)。因而，木材、爐渣墊層以及灰土墊層等都不能與沙漿或者混凝土牢固粘結(jié)。

6、忌骨料不純。作為混凝土或者水泥沙漿骨料的砂石，如果有塵土、黏土或者其他有機雜質(zhì)，都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強度，因此終究會降低抗壓強度。所以，如果雜質(zhì)含量超過標準規(guī)定，必需經(jīng)由清洗后方可以使用。

7、忌水多灰稠。人們往往忽視用水量對于混凝土強度的影響，施工中為便于澆搗，有時不當真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌患上很稀。因為水化所需要的水份僅為水泥重量的二0%擺布，過剩的水份蒸發(fā)后便會在混凝土中留下良多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。因而在保障澆筑密實的條件下，應(yīng)最大限度地減少拌適用水。

許多人認為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越牢靠。其實，水泥用量越多，沙漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而發(fā)生的裂痕就越多。1般情況下，抹灰時應(yīng)先用一：（三—五）的粗沙漿抹找平層，再用一：（一.五—二.五）的水泥沙漿抹很薄的面層，切忌使用過量的水泥。

8、忌受侵蝕。性物資與水泥中的氫氧化鈣會產(chǎn)生中以及反映，生成物體積疏松、膨脹，遇水后極易水解粉化。導(dǎo)致混凝土或者抹灰層逐步被侵蝕解體，所以水泥忌受侵蝕。

在接觸性物資的場合或者容器中，應(yīng)使用耐沙漿以及耐混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥以及粉煤灰水泥均有較好耐機能，應(yīng)優(yōu)先選用這3種水泥耐沙漿以及混凝土。嚴格請求耐侵蝕的工程不允許使用普通水泥。