鑄鋁轉子過熱的原因分析及嚴重后果
鑄鋁轉子過熱的原因分析及嚴重后果
01鑄造環節存在的問題。無論是高壓鑄鋁、低壓鑄鋁還是離心鑄鋁,都存在一些固有缺陷,如鑄造過程質量難以監控,工藝參數難以量化,操作人員傾向于憑經驗設定參數;氣孔、沙眼等制造缺陷非常隱蔽,多發生在內部,在早期檢驗測試中無法發現。只有當電機實際運行時,缺陷的影響才會暴露出來。特別是在一些負荷變化范圍大、轉速高的應用中,經常會出現甩鋁、轉子葉片因過熱而軟化扭曲、轉子過熱發藍等問題。在電機運行過程中,轉子本身的熱量和定子部分的熱輻射可能會導致轉子局部或整體過熱發藍的問題。轉子全藍時,電機溫升一般很高。當轉子局部過熱時,更多的是由于轉子本身的鑄造質量造成的,比如細條、斷條等。在嚴重的情況下,鋁會因過熱而流動,即轉子導桿會因高溫熔化而流出槽口,并伴有孔清潔質量故障。02轉子端部變形問題。
導讀01鑄造環節存在的問題。無論是高壓鑄鋁、低壓鑄鋁還是離心鑄鋁,都存在一些固有缺陷,如鑄造過程質量難以監控,工藝參數難以量化,操作人員傾向于憑經驗設定參數;氣孔、沙眼等制造缺陷非常隱蔽,多發生在內部,在早期檢驗測試中無法發現。只有當電機實際運行時,缺陷的影響才會暴露出來。特別是在一些負荷變化范圍大、轉速高的應用中,經常會出現甩鋁、轉子葉片因過熱而軟化扭曲、轉子過熱發藍等問題。在電機運行過程中,轉子本身的熱量和定子部分的熱輻射可能會導致轉子局部或整體過熱發藍的問題。轉子全藍時,電機溫升一般很高。當轉子局部過熱時,更多的是由于轉子本身的鑄造質量造成的,比如細條、斷條等。在嚴重的情況下,鋁會因過熱而流動,即轉子導桿會因高溫熔化而流出槽口,并伴有孔清潔質量故障。02轉子端部變形問題。
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與繞線轉子電機相比,鑄鋁轉子電機具有更好的安全性能,理論電氣故障率是繞線轉子電機的一半。但有些特殊工況、特殊用途的電機在制造過程中對某些缺陷特別敏感,鑄鋁轉子過熱、籠條熔斷等電氣故障的概率也很高。01鑄造環節存在的問題無論是高壓鑄鋁、低壓鑄鋁還是離心鑄鋁,都存在一些固有缺陷,如鑄造過程質量難以監控,工藝參數難以量化,操作人員傾向于憑經驗設定參數;氣孔、沙眼等制造缺陷非常隱蔽,多發生在內部,在早期檢驗測試中無法發現。只有當電機實際運行時,缺陷的影響才會暴露出來。特別是在一些負荷變化范圍大、轉速高的應用中,經常會出現甩鋁、轉子葉片因過熱而軟化扭曲、轉子過熱發藍等問題。在電機運行過程中,轉子本身的熱量和定子部分的熱輻射可能會導致轉子局部或整體過熱發藍的問題。轉子全藍時,電機溫升一般很高。當轉子局部過熱時,更多的是由于轉子本身的鑄造質量造成的,比如細條、斷條等。在嚴重的情況下,鋁會因過熱而流動,即轉子導桿會因高溫熔化而流出槽口,并伴有孔清潔質量故障。02轉子端部變形問題對于大多數鑄鋁轉子,由于鑄鋁工藝、通風散熱、后期平衡等多種因素,轉子的鋁端環上設有平衡柱和風葉。當電機轉子溫度較高時,轉子中的鋁會發生不同程度的流化變形,尤其是在轉子端部,不像導桿那樣受到轉子槽的限制,在高速時極有可能發生嚴重的變形,其終狀態類似于繞線轉子的甩包故障。所有風葉拋出后都會摩擦定子繞組。
鑄鋁轉子過熱的原因分析及嚴重后果
01鑄造環節存在的問題。無論是高壓鑄鋁、低壓鑄鋁還是離心鑄鋁,都存在一些固有缺陷,如鑄造過程質量難以監控,工藝參數難以量化,操作人員傾向于憑經驗設定參數;氣孔、沙眼等制造缺陷非常隱蔽,多發生在內部,在早期檢驗測試中無法發現。只有當電機實際運行時,缺陷的影響才會暴露出來。特別是在一些負荷變化范圍大、轉速高的應用中,經常會出現甩鋁、轉子葉片因過熱而軟化扭曲、轉子過熱發藍等問題。在電機運行過程中,轉子本身的熱量和定子部分的熱輻射可能會導致轉子局部或整體過熱發藍的問題。轉子全藍時,電機溫升一般很高。當轉子局部過熱時,更多的是由于轉子本身的鑄造質量造成的,比如細條、斷條等。在嚴重的情況下,鋁會因過熱而流動,即轉子導桿會因高溫熔化而流出槽口,并伴有孔清潔質量故障。02轉子端部變形問題。
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