電暈機(jī)處理材料的原理是利用高頻高電壓在處理過的塑料表面進(jìn)行電暈放電，產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)，使聚合物交聯(lián)。

提升材料表面粗糙度，對(duì)極性溶劑的潤(rùn)濕性增加——這些離子體通過電擊和滲透進(jìn)入被印刷體表面，破壞其分子結(jié)構(gòu)，進(jìn)而氧化和極化被處理過的表面分子，離子電擊侵蝕表面，從而提高承印物表面的附著力。氣體介質(zhì)在不均勻電場(chǎng)的局部自持放電。是最常見的氣體放電形式。

在曲率半徑大的尖端電極附近，由于局部電場(chǎng)強(qiáng)度超過氣體的電離場(chǎng)強(qiáng)度，氣體會(huì)產(chǎn)生電離和激勵(lì)，因此會(huì)產(chǎn)生電暈放電。電暈發(fā)生時(shí)，電極周圍可以看到光亮，伴有滋滋聲。電暈放電可以是比較穩(wěn)定的放電形式，也可以是不均勻電場(chǎng)間隙擊穿過程中的早期發(fā)展階段。

電暈處理作用效果

電暈處理對(duì)塑料表面所產(chǎn)生的物理及化學(xué)影響是復(fù)雜的，其效果主要通過三方面來(lái)控制：①特定的電極系統(tǒng)，②導(dǎo)輥上的物介質(zhì)，③特定的電極功率。

由于不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)有不同的原子鍵，所以對(duì)塑料電暈處理的效果也視塑料的化學(xué)結(jié)構(gòu)而異。不同的塑料需要進(jìn)行不同強(qiáng)度的電暈處理。實(shí)踐證明：BOPP薄膜在生產(chǎn)后還會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)狀態(tài)的變化，在幾天內(nèi)，聚合物由無(wú)定形變化成晶體形，從而影響電暈處理的效果。

經(jīng)過電暈處理后，塑料表面層的交聯(lián)結(jié)構(gòu)比其內(nèi)層的交聯(lián)結(jié)構(gòu)減少，因此其表面層的官能團(tuán)有較高的移動(dòng)性。所以，在儲(chǔ)存中，不少塑料出現(xiàn)電暈處理效果的衰退，添加劑由內(nèi)部向表面遷移，也是使表面能下降，影響附著力的因素，這種負(fù)面影響無(wú)法完全抑制。

實(shí)際上相對(duì)濕度也會(huì)影響電暈處理的效果，濕度是去極化劑，但一般來(lái)說由于影響并不嚴(yán)重，往往在測(cè)試誤差范圍之內(nèi)，被忽略不計(jì)。如果采用連機(jī)電暈處理，則更可不必考慮。

以上內(nèi)容參考：百度百科-電暈機(jī)