1. 通過利用現有數據進行交換，而非在各個系統之間重新創建，可以顯著提升工程流程的效率。2. 在自動化項目中，電氣規劃數據經常在不同系統之間重復輸入，這一過程既耗時又容易出錯。3. 售前工程師通常會使用TIA Select Tools等規劃工具來創建控制配置，這些配置用于提案和預算編制。4. 電氣工程師則需要在EPlan Electric P8等電氣工程工具中重新創建這些配置，包括輸入IO符號和網絡設置。5. 隨后，控制工程師又在TIA Portal等自動化工程工具中進行第三次配置創建。6. 為了解決這一效率低下且易出錯的問題，自動化標記語言（AML）標準被開發出來，旨在促進不同工程工具之間的數據交換。7. 大多數主要工程工具都支持AML標準，這使得OEM能夠優化工作流程，并提高成果的質量。8. 具體操作步驟如下：首先，在TIA Select Tools中創建控制配置，并將其導出為AML文件。9. 接著，在EPlan Electric P8中導入該AML文件，以快速生成機架布局和網絡配置。10. 然后，將配置再次導出為AML文件，并在TIA Portal中導入，以自動創建設備和對它們進行互連。11. 項目完成后，將數據導出為AML文件，并重新導入到EPlan中，確保電氣圖紙的準確性。12. 通過采用現代工具和數據交換方法，OEM不僅能夠提高工程流程的效率，還能提升項目的整體質量。13. 本篇文章向讀者展示了如何使用AML文件來消除重復性工作和減少錯誤發生的可能性。