磁性槽楔是在制作普通槽楔的材料中加入導磁材料，然后熱壓固化而成。主要由熱固性基體樹脂、增強玻璃纖維和磁粉組成。基體樹脂和增強纖維用于改善槽楔的機械性能和耐熱性，而磁性物質改善槽楔的導電導磁能。高效電機是生產推廣、環保節能在實際應用中的具體體現。提高電機效率的傳統方法包括：增加鐵長度，使用更多更好的硅鋼片來減少鐵損；采用合適的凹槽匹配；采用低諧波正弦繞組等。試驗數據證明，用磁性槽楔代替傳統的絕緣槽楔是一種經濟有效的方法。由于磁槽楔的導磁系數大，定子齒的有效截面積增大，磁阻減小；而且降低了電機的氣隙系數，相當于縮短了電機的有效氣隙，從而降低了電機的表面損耗和脈沖損耗，提高了電機的效率，降低了繞組的溫升，大大降低了振動和噪聲水平，延長了電機的使用壽命。電機知識拓展1電機的附加損耗三相異步電動機附加損耗有不同的原因，一般可分為基頻附加損耗和高頻附加損耗兩種。基頻附加損耗主要由基波電流引起，鐵心表面、端蓋和風機中繞組端部漏磁通引起的磁滯損耗和渦流損耗占總附加損耗的比例很小；總附加損耗主要是高頻附加損耗。高頻附加損耗主要由定子和轉子鐵芯以及轉子條中的氣隙諧波磁通引起。2磁性槽楔對附加損耗的影響額外損耗的大小取決于槽磁場的幅度，因此可以預計，由于生產原因，那些必須采用開口槽并將其放入繞組的電機將會有很大的額外損耗。這個假設在實踐中已經被多次證明。而且發現由于附加損耗增加，電機性能達不到要求，導致效率顯著下降，從而導致不允許發熱。因此，在異步電動機中使用開口槽時，由于其氣隙相對較小，往往需要抑制附加損耗的增加。減小槽寬可以顯著擾動氣隙中高次諧波磁場的結構：繞組放入后，用部分導磁材料制成的磁性槽楔代替常用的木質、纖維狀或塑料槽楔密封槽。考慮到通過齒尖封閉的磁通量會顯著增加槽的漏磁通，從而破壞電機的功率因數，需要保持整個槽模式的磁導率足夠低或者使用定向磁性材料，這種材料的切向磁導率低，徑向磁導率高。近幾十年來，人們采用了許多方法來解決磁性槽楔的問題，并在這方面獲得了許多，但操作結果并不完全令人滿意，要么是因為磁性槽楔的生產價格高，要么是因為它們的快速老化，其磁性能，特別是機械性能迅速惡化。然而，盡管如此，磁性槽楔的使用已經導致額外高頻損耗的顯著減少。通過對不同類型定向磁槽楔電機的測量，在保持電機原有性能的同時，雜散損耗降低了50%左右。通過將鐵粉分散在環氧樹脂中制成的均勻磁性槽楔，附加損耗減少了85%，發熱減少了15%至25%。以上非官方內容僅代表個人觀點。