相關電機鐵損計算方法及問題分析，電機的鐵損怎么計算，是否有現有的鐵損計算方法，三相異步電機鐵芯耗損包含磁滯損耗(Ph）和渦流損耗(Pw)。電機鐵損計算方法與疑難問題運作頻率是電機一個關鍵的出廠銘牌數據信息，在直流變頻變速時，電動機運作在額定值頻率下列為宜。某工廠2x2500M，煉鐵高爐4套渣解決攪籠電動機，型號規格為YBP315L1-8，90kW。為了更好地調整適合的轉速比，一般運作于70Hz周邊。電動機運作于高過直流許多的情況，傷害非常大。先，因為電動機的運作頻率上升會使電機轉子電感擴大，使電動機電流量降低，減少電機的磁感應轉距，即減少電機帶負荷的工作能力。次之，會使電機鐵損和熱值擴大。三相異步電機鐵芯耗損分成磁滯損耗(Ph）和渦流損耗(Pw)，測算Ph與Pw l式中Kh：原材料指數；Bm：磁感應主磁感應強度幅度值；V：鐵芯容積；d：卷繞薄厚；K：比例系數；a：原材料指數；p:鐵氧體磁芯電阻。從(1)、(2)兩式得知，電機的磁滯損耗(Ph)與供電系統頻率正相關。電動機的渦流損耗(Pw)與供電系統頻率的平方米正相關。電動機的運作頻率上升會使鐵耗大幅度升高，熱值大幅度提升。渣解決攪籠電動機71Hz與50Hz運作頻率耗損之比：從之上數值得知，攪籠電動機運作頻率由50Hz提高到71Hz．磁滯損耗提升了42%．渦流損耗提升了102%。粗略地剖析4臺攪籠電動機一年在50Hz提升到71Hz運作頻率，提升的鐵耗以下：該電動機的高效率為89%，電機的滿載耗損大部分是鐵耗，電機攜帶負荷提升的耗損是銅損。電工技術世家因為電機轉子電磁線圈的電阻測量很低，銅耗遠遠地小于鐵損，般鐵耗占總耗損的60%之上。取鐵損為總損耗的60%，則該電動機的鐵損為：90x(1-89%)x60％=6.93kW。電動機的耗損關鍵為鐵損，而鐵耗關鍵為渦流損耗。取磁滯損耗和渦流損耗因運作升高到71Hz而提升鐵損的平均值，則鐵損增加率為：(42% 102%)/2=72%;即電動機運作頻率由50Hz升高到71Hz，提升的鐵損為：6.93x72%=4.99kW;2套煉鐵高爐4套渣解決攪籠電動機提升鐵損為：4.99x4=19.96kW。一年提升能耗測算以下：煉鐵高爐一天出鐵14次，一次排渣時間為70min，攪籠一天上班時間為：14x70/60=16.3h，一年工作350天，一臺攪籠機一年上班時間為：16.3x350：5705h，4臺攪籠電動機運作頻率從50Hz升高到71Hz，提升的鐵損為：19.965705=113872kWH，按0.6元/kWh測算，一年提升能耗額度：113872x0.6=68323元。解決方案：既要確保攪籠機運作速率，又要確保軟啟動器運作頻率在50Hz處，好拆換電動機，把90kW 8極電動機拆換為90kW6極電動機是比較好的方法。6極電動機53Hz運作頻率等同于8極電動機71H：運作頻率的轉速比。熱門推薦：減少電源變壓器變壓器損耗(銅損與鐵損)的方式 減少電源變壓器變壓器損耗的方式 ，降低銅損與鐵損