1、料筒溫度：溫度高，150℃以上，溫度控制不嚴格；

2、料筒中停留時間較長；

3、料筒加熱方式：電加熱；

4、模具溫度：100℃以下；

5、注射壓力：35-140MPa；

6、注射量：注射量較大，料筒前部余料較多。

熱塑性聚烯烴類（TPO）以乙烯樹脂為基料，采用先進聚合技術和特定配方制成的片狀熱塑性橡膠彈性防水材料，配料中不含增塑劑，不存在增塑劑遷移而變脆。具有拉伸強度大、耐穿性好，抗紫外線強，表面光滑、高反射率且耐污染等綜合特點，易加工，可焊接、施工方便，完全回收，綠色環保。

擴展資料

注射成型主要裝置

1、注塑機

即注射成型機。

由注射裝置、合模裝置和注塑模具三部分組成。注塑機的規格有兩種表示法：一種是每次最大注射體積或重量，另一種是最大合模力。注塑機其他主要參數為塑化能力、注塑速率和注射壓力。

2、注射裝置

注塑機的主要部分。將塑料加熱塑化成流動狀態，加壓注射入模具。注射方式有柱塞式、預塑化式和往復螺桿式。后者具有塑化均勻、注射壓力損失小、結構緊湊等優點，應用較廣泛。

3、合模裝置

用以閉合模具的定模和動模，并實現模具開閉動作及頂出成品。

4、注塑模具

由澆注系統、成型零件和結構零件所組成。澆注系統為自注射機噴嘴到型腔的塑料流動通道；成型零件為構成模具型腔的零件，由陰模、陽膜組成；結構零件，包括導向、脫膜、抽芯、分型等各種零件。模具分為定模和動模兩大部分，分別固定于合模裝置之定板和動板上，動模隨動板移動而完成開閉動作。模具根據需要可加熱或冷卻。

參考資料來源：百度百科-注射成型

參考資料來源：百度百科-TPO防水材料