如圖所示：

氧化溝工藝處理污水的簡易技術。在反應原理上一般采用延時曝氣，保持進出水連續，不用初沉池，在溝中所產生的微生物在污泥中得到穩定的存活生長，并在污水曝氣凈化中發生反應，大大簡化了處理步驟。氧化池一般承狹長的首尾相連的環形溝渠形狀，曝氣裝置多采用表面曝氣器。　　

污水進入氧化溝和活性污泥充分混合，再通過曝氣裝置特定的定位作用進而產生曝氣推動，使得污水與污泥在閉合渠道內成懸浮狀態做不停的循環，污泥在循環中進一步與污水充分混合，其中微生物與有機物充分反應，然后混著污泥的污水進入二沉池，進行固液分離，使污水得到凈化。

擴展資料

氧化溝工藝的技術與活性污泥法去除有機物有相似之處，但也有自身的獨特工藝特征，表現在以下幾個方面：

一是氧化溝可以將污水與污泥充分混合和并且推流。在一個長期的階段內呈現完全污水與污泥充分混合的特征，而在短期呈現推流循環的特征，氧化溝這種首尾相接的封閉環形反應器中的水流特征有利于提高氧化能力與反應時間，實現充分反應。

二是氧化溝在溶解氧濃度梯度上區分明顯。由于曝氣設備的定位分區以及氧化溝的結構，使溝內沿水流方向存在明顯的溶解氧濃度梯度，使氧化溝內兼顧好氧區和缺氧區兩個區域，并能夠呈現出好氧區和缺氧區的交替變化的特點。

在缺氧區可以在污泥中反硝化細菌的作用下，將硝態氮還原為氮氣，在好氧區中可以進行有機物去除、硝化作用、聚磷菌吸磷等多項反應，從而實現了脫氮除磷。

三是氧化溝同時具備高能區和低能區兩個能量區。在裝置曝氣設備附近處呈現高能區，有利于氧與液體的充分混合以及氧氣的充分移動。同時，在高能區域低能區的交替與差異過程中，在環流的低能區，增加了污泥絮凝的機會，使污泥更好的呈現出懸浮狀態。

四是曝氣和推流相互混合與分離。在不斷的混合分離再混合的過程中，提高了氧化溝的污水與污泥混合的效率，加速了細菌與有機物的結合反應速度，氧化池的運行更為靈活。

解決了曝氣設備很難同時滿足曝氣量控制和推流速度大小要求的矛盾，進而大大增加了脫氮除磷效果，提高了氧化溝的處理性能。　　

參考資料來源：百度百科-氧化溝工藝