異種鋼焊接: 通俗的來講，即不同種材質(zhì)的鋼材通過焊接方法熔融在一起的過程成為異種鋼焊接。 例如：奧氏體鋼和非奧氏體鋼的焊接；珠光體鋼和馬氏體鋼的焊接；珠光體鋼和貝氏體剛的焊接等等. 一，焊接接頭的特點 異種鋼焊接接頭和同種鋼焊接接頭有本質(zhì)差異，主要是熔敷金屬與兩側(cè)焊接熱影響區(qū)和母材存在的不均勻性，主要有： 1.化學(xué)成分不均勻。這是因為在焊接加熱過程中，兩側(cè)母材的熔化量，熔敷金屬和母材熔化區(qū)的成分因“稀釋”作用會發(fā)生變化。接頭區(qū)的成分不均勻程度不僅取決于母材、填充金屬各自的原始成分，也受焊接工藝的影響，易采用小電流、淺熔深。 2.組織的不均勻性。在焊接熱循環(huán)的影響下，接頭內(nèi)的各區(qū)域組織是不同的，而且在個別區(qū)域內(nèi)還會出現(xiàn)復(fù)雜的組織結(jié)構(gòu)。 熔合比（稀釋率）θ-在焊縫金屬中局部熔化的母材所占的比例稱為熔合比。用實驗測得的。 θ＝A/A+B=A1+A2/A1+A2+B θ取決于焊接方法、規(guī)范、接頭形式、坡口角度、藥皮（焊劑）的性質(zhì)以及焊條（焊絲） 的傾角等因素 3.性能的不均勻性。由于組織、成分的變化，代來了性能上的不同，各種變化會呈倍數(shù)關(guān)系變化，特別是焊縫兩側(cè)的熱影響區(qū)沖擊值變化更大，同樣高溫性能如持久強度、蠕變強度變化也很大。 4.應(yīng)力場分布不均勻。由于組織、成分的不同，接頭的熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)也不同，熱膨脹系數(shù)不同引起塑性區(qū)域不同，殘余應(yīng)力不同；導(dǎo)熱系數(shù)不同會引起熱應(yīng)力不同。在組織應(yīng)力和熱應(yīng)力的共同作用下發(fā)生疊加后會產(chǎn)生應(yīng)力峰值，導(dǎo)致接頭發(fā)生斷裂。 總之，對于異種鋼焊接接頭，其成分、組織、性能和應(yīng)力場的不均勻是主要特點。 二，異種鋼焊縫金屬的成分、組織的控制 1.焊縫成分與舍夫勒組織圖的關(guān)系。異種鋼焊接時由于選擇的焊材與母材不同，要推算焊縫金屬的成分、組織及性能。舍夫勒組織圖就有這個功能。 奧氏體形成元素的鎳當(dāng)量計算公式： Nieq＝wNi+30wC+0.5wMn 鐵素體形成元素的鉻當(dāng)量計算公式： Creq＝wCr+wMo+1.5wSi+0.5wNb 也可以由母材、填充金屬的成分和稀釋率求出焊縫金屬的成分。 2.影響稀釋率的因素。 2.1預(yù)熱的影響.預(yù)熱溫度高，稀釋率大，因為熔深增加了；反之就小。要適中。 2.2焊接參數(shù).電流大，稀釋率大；焊接速度小，稀釋率小。由于母材熔化的單位面積的 大小的影響。 2.3焊接方法. 2.4接頭形式.坡口大，稀釋率小；坡口窄，稀釋率變化不大。 不同焊接方法焊接異種金屬的特點(優(yōu)缺點): 1.熔化焊：總有部分母材熔入焊縫引起稀釋,使接頭各區(qū)域組織狀態(tài)不同.通過調(diào)整工藝可 以控制高溫的停留時間和減少熔深降低稀釋率。 2.壓力焊：接熱溫度不高或不加熱，減輕或避免熱循環(huán)對母材金屬性能的不利影響，防止 產(chǎn)生脆性的金屬間化合物，不存在稀釋率引起的接頭性能問題。壓力焊設(shè)備目前還不普及，限制了應(yīng)用范圍。 3.其他方法：母材不發(fā)生熔化和結(jié)晶過程，對接頭影響不大。在重要設(shè)備中使用的較少。