QC有IPQC與IQC之分，其職責(zé)如下： IPQC職責(zé)： 1．對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好記錄 2．根據(jù)檢驗(yàn)記錄填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告 3．對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出改善對(duì)策 IQC職責(zé): 1．嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)原材料 2．如實(shí)填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄表 3．檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng) 4．原材料異常的呈報(bào) 5．原材料的標(biāo)識(shí) 6．負(fù)責(zé)對(duì)貨倉(cāng)物料員檢驗(yàn)報(bào)告的簽收 7．對(duì)生產(chǎn)線投訴的物料質(zhì)量問(wèn)題，要負(fù)責(zé)對(duì)貨倉(cāng)庫(kù)存物料進(jìn)行重新檢查 QC工作是煩瑣的，要細(xì)心、善觀察，還要有足夠的知識(shí)才具說(shuō)服力。做QC要堅(jiān)定自己的立場(chǎng)，不能輕易相信操作員的種種理由。 還有就是一定要請(qǐng)示上級(jí)，要讓上級(jí)知道這么一回事。 內(nèi)在品質(zhì)、每一個(gè)階段的研發(fā)與制造過(guò)程對(duì)最終產(chǎn)品的品質(zhì)與可靠性，都會(huì)產(chǎn)生必然影響，因此從一開(kāi)始就專注于將品質(zhì)與可靠性建構(gòu)在產(chǎn)品內(nèi)。對(duì)品質(zhì)的承諾是永續(xù)成功的基礎(chǔ)，因此每一位員工都將參與品質(zhì)與可靠性的保證行動(dòng)視為工作本分。 每一種機(jī)能與每一位個(gè)體對(duì)“無(wú)缺點(diǎn)”作業(yè)，負(fù)其責(zé)任。 QC七大手法、品質(zhì)管制的七個(gè)統(tǒng)計(jì)工具是針對(duì)數(shù)據(jù)資料的整理做成圖形的管理方法。通過(guò)數(shù)據(jù)的整理和分析，找出問(wèn)題的真正原因，為有關(guān)糾正措施及持續(xù)改進(jìn)提供有力的依據(jù)。 層別圖；魚(yú)骨圖；直方圖；柏拉圖；查檢表；散步圖；管制圖；系統(tǒng)圖法; 矩陣圖法; 關(guān)連圖法; KJ法; PDPC法; 箭頭圖法; 矩陣數(shù)據(jù)解析法; 案例分析。