一、正常噴塑產品鹽霧試驗可達800小時；

1、鋼鐵件鋅系磷化+粉末涂裝（厚度60-80微米），中性鹽霧試驗（劃叉，單向腐蝕小于2毫米）一般不小于800小時；

2、電鍍鋅+鋅系磷化+粉末饑鼎觀刮攥鈣硅水亥驚涂裝（厚度60-80微米），中性鹽霧試驗（劃叉，單向腐蝕小于2毫米）一般不小于1000小時；

3、鋁及鋁合金+鋅系磷化+粉末涂裝（厚度60-80微米），中性鹽霧試驗（劃叉，單向腐蝕小于2毫米）一般不小于800小時；

4、鋼鐵件鋅系磷化+陰極電泳（厚度20-25微米），中性鹽霧試驗（劃叉，單向腐蝕小于2毫米）一般不小于1000小時；

5、電鍍鋅+鋅系磷化+陰極電泳（厚度20-25微米），中性鹽霧試驗（劃叉，單向腐蝕小于2毫米）一般不小于1200小時

擴展資料：

一、保護系統：

1、室體底座采用8#槽鋼焊接成網式框架，以便于在水平條件下能承受室體及人員試件的重量，而不產生室體底面凹凸不平及開裂等。

2、室體分為六個室體面及一扇單開式室體大門，門框尺寸為850×1800，室體材料為內膽SUS304不銹鋼板，外膽為A3鋼板噴塑，保溫介質為聚胺脂發泡隔熱，質輕耐抗擊，隔熱性能佳，大門材料為不銹鋼制成，大門拉手為內外開啟式，以便于試驗人員從封閉的室內自由開啟大門。

3、空氣調節柜，此柜為試驗室溫濕度調節；循環的主體，使用材料為SUS304不銹鋼板，表面拉絲發紋處理，本試驗室的加熱系統.制冷及溫度循環風機.溫度進出風口均安裝在空氣調節柜中。

4、電器控制柜采用A3板噴塑，整體基本按室體來配合制作，使之外觀于室體更加協調。

5、溫度控制儀表采用全進口高精度大屏幕液晶顯示；微電腦PID控制儀表，控制精度高且穩定性好，從而有效保證了溫濕度的波動范圍及試驗運行。

二、工藝流程：

1、前處理：

（1）、目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

（2）、主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

2、靜電噴涂

（1）、目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。

（2）、噴塑工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。

3、高溫固化

（1）、目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

（2）、工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。

參考資料：百度百科-鹽霧實驗室

參考資料：百度百科-噴塑