1949質量管理體系的五個工具是:測量系統分析(MSA)；高級產品質量計劃(APQP)；潛在故障模式和后果分析(FMEA)；統計過程控制(SPC)；生產批準(PPAP)。

1.MSA測量系統分析

測量系統必須處于統計控制之下，這意味著測量系統中的變化只能由普通原因而不是特殊原因引起。

2.APQP產品質量的先期策劃

3.FMEA-潛在故障模式分析

FMEA是在產品設計或生產的早期階段開始的一系列活動。及早指出根據經驗判斷的弱點和可能的缺陷及其后果和風險，并在決策中采取措施加以消除。

4.統計過程控制分析

生產過程的質量控制是保證產品質量的重要環節，穩定的生產過程會帶來質量的飛躍。統計控制圖用于記錄不同時間與質量或產品參數相關的過程參數。

5.PPAP生產零件批準程序

PPAP的目的是確定供應商是否正確理解了客戶工程設計記錄和規范的所有要求，并在要求的生產節奏下，具有在實際生產過程中持續滿足這些要求的潛力。PPAP是目前最完整的供應商選擇和控制系統。