1、焊接的原理不一樣

熔化焊的原理：是指將填充材料（如焊絲）和工件的連接區基體材料共同加熱至融化狀態，在連接處形成熔池，熔池中的液態金屬冷卻凝固后形成牢固的焊接接頭，使分離工件連接成為一個整體。

壓力焊原理：俗稱固態焊，是在壓力（或同時加熱）作用下，在被焊的分離金屬結合面產生塑性變形而使金屬連接成為整體的焊接工藝。

釬焊的原理：是利用熔點比焊接金屬熔點低的金屬作釬料，將釬料與工件一起加熱到釬料熔化狀態，借助毛細管作用將其吸入到固態間歇內，使釬料與固態工作表面發生原子的相互擴散、溶解和化合而連成整體的焊接方法。

2、焊接的對象不一樣

1、熔化焊：適用于低碳鋼焊件。

熱影響區較窄，危害性較小，焊后可直接使用；對于碳素鋼和低合金鋼焊件，焊后可進行正火處理，細化晶粒，改善機械性能。

2、壓力焊：適用于多種類型的焊件。

1)點焊是一種高速經濟的連接方法。

2）縫焊主要適用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱的薄板焊接。

3)凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。

4)對焊時兩工件端面相接觸，經過電阻加熱和加壓后沿整個接觸面被焊接起來。

3、 釬焊

主要應用于焊接受力不大的常溫工作的儀表、導電原件等。軟釬焊的接頭強度不高（<70MPa），含少量銻的錫鐵合金釬料應用最廣泛。

可焊異種金屬，也可焊異種材料，且對工件厚度差無嚴格限制；有些釬焊方法可同時焊多焊件、多接頭，生產率很高。

氣焊

氣焊所用的可燃氣體與氣割相同，主要有乙炔、液化石油氣（丙烷、丁烷、丙烯等）和氫氣等，氧氣為助燃氣體。

氣焊用的焊絲起填充金屬的作用，焊接時與熔化的母材一起組成焊縫金屬。因此，應根據工件的化學成份和機械性能選用相應成份或性能的焊絲，有時也可以用從被焊板材上切下的條料作焊絲。

焊接有色金屬、鑄鐵和不銹鋼時，還應采用焊粉（熔劑），用以消除覆蓋在焊材及熔池表面上的難熔的氧化膜和其它雜質，并在熔池表面形成一層熔渣，保護熔池金屬不被氧化，排除熔池中的氣體、氧化物及其它雜質，提高熔化金屬的流動性，使焊接順利并保證質量和成形。

氣焊主要應用于薄鋼板、低熔點材料（有色金屬及其合金）、鑄鐵件和硬質合金刀具等材料的焊接，以及磨損、報廢車件的補焊、構件變形的火焰矯正等。

氣焊的優點是設備簡單（氧氣瓶、乙炔瓶、回火保險器、焊炬、減壓器、氧氣、乙炔、輸送管等）使用靈活；對鑄鐵及些有色金屬的焊接有較好的適應性；

在電力供應不足的地方需要焊接時，氣焊可以發揮更大的作用。其缺點是生產效率較低；焊接后工件變形和熱影響區較大；較難實現自動化。

參考資料來源：百度百科-熔焊

參考資料來源：百度百科-焊接