冷沖壓工藝的特點是什么?
冷沖壓工藝的特點是什么?
冷沖壓工藝的特點冷沖壓生產靠壓力機和模具完成加工過程,與其他加工方法相比,在技術與經濟方面具有下列特點:(1)冷沖壓是少、無切屑加工方法之一,所獲得的沖壓件一般無需再加工。(2)普通壓力機每分鐘可生產幾十件,高速壓力機每分鐘可生產千件以上,是一種高效率的加工方法。(3)沖壓件的尺寸精度由模具保證,所以質量穩定,互換性好。(4)冷沖壓可以加工壁薄、重量輕、剛性好、形狀復雜的零件,為其他加工方法所不能替代。另外,冷沖壓加工不需加熱、無氧化皮,表面質量好,操作方便,費用較低。由于具有上述突出特點,冷沖壓在生產中得到了廣泛的應用。全世界的鋼材中,有60%~70%是板材,其中大部分是經過沖壓制成。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體,電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表
導讀冷沖壓工藝的特點冷沖壓生產靠壓力機和模具完成加工過程,與其他加工方法相比,在技術與經濟方面具有下列特點:(1)冷沖壓是少、無切屑加工方法之一,所獲得的沖壓件一般無需再加工。(2)普通壓力機每分鐘可生產幾十件,高速壓力機每分鐘可生產千件以上,是一種高效率的加工方法。(3)沖壓件的尺寸精度由模具保證,所以質量穩定,互換性好。(4)冷沖壓可以加工壁薄、重量輕、剛性好、形狀復雜的零件,為其他加工方法所不能替代。另外,冷沖壓加工不需加熱、無氧化皮,表面質量好,操作方便,費用較低。由于具有上述突出特點,冷沖壓在生產中得到了廣泛的應用。全世界的鋼材中,有60%~70%是板材,其中大部分是經過沖壓制成。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體,電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表
冷沖壓工藝的特點 冷沖壓生產靠壓力機和模具完成加工過程,與其他加工方法相比,在技術與經濟方面具有下列特點: (1)冷沖壓是少、無切屑加工方法之一,所獲得的沖壓件一般無需再加工。 (2)普通壓力機每分鐘可生產幾十件,高速壓力機每分鐘可生產千件以上,是一種高效率的加工方法。 (3)沖壓件的尺寸精度由模具保證,所以質量穩定,互換性好。 (4)冷沖壓可以加工壁薄、重量輕、剛性好、形狀復雜的零件,為其他加工方法所不能替代。 另外,冷沖壓加工不需加熱、無氧化皮,表面質量好,操作方便,費用較低。 由于具有上述突出特點,冷沖壓在生產中得到了廣泛的應用。全世界的鋼材中,有60%~70%是板材,其中大部分是經過沖壓制成。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體,電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公器械、生活器皿等產品中,也有大量沖壓件。冷沖壓可加工各種類型的產品,尺寸從小到鐘表的秒針,大到汽車的縱梁、覆蓋件;沖切厚度已達20 mm以上,加工尺寸幅度大,適應性強。
冷沖壓工藝的特點是什么?
冷沖壓工藝的特點冷沖壓生產靠壓力機和模具完成加工過程,與其他加工方法相比,在技術與經濟方面具有下列特點:(1)冷沖壓是少、無切屑加工方法之一,所獲得的沖壓件一般無需再加工。(2)普通壓力機每分鐘可生產幾十件,高速壓力機每分鐘可生產千件以上,是一種高效率的加工方法。(3)沖壓件的尺寸精度由模具保證,所以質量穩定,互換性好。(4)冷沖壓可以加工壁薄、重量輕、剛性好、形狀復雜的零件,為其他加工方法所不能替代。另外,冷沖壓加工不需加熱、無氧化皮,表面質量好,操作方便,費用較低。由于具有上述突出特點,冷沖壓在生產中得到了廣泛的應用。全世界的鋼材中,有60%~70%是板材,其中大部分是經過沖壓制成。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體,電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表
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