用鹽酸洗奇石的原因如下：

1，清潔能力：石頭的酸洗，剛開始僅僅是部分石友為快速有效地清除石頭表皮沾附的污垢、雜質而采用的一種化學清洗法。通過不同濃度的草酸（即乙二酸、化學式C O O H ）、鹽酸（即氯化氫的水溶液、化學式HCL）作為清洗劑。一般的水沖石、卵石，經過草酸或低濃度的鹽酸浸泡后，表皮的污垢及夾雜在縫穴孔洞內的雜質基本能很快的清除、脫落，再用清水沖盡殘酸后，石皮便顯得十分干凈、光潔，這樣的酸洗僅僅是為了除污去垢，還石頭的本質本色，當然不應該視為造假。

2，用于造假：?一些頗有心計者，在酸洗的過程中，發現一些富含碳酸鈣的石種，極易被濃酸腐蝕及溶解，于是，“酸洗”這一本屬正常清洗石頭的方法，便逐漸演化成為造假的手段。

酸洗常用的酸有鹽酸、硫酸、磷酸、氫氟酸、氨基磺酸等無機酸，和檸檬酸、EDTA 等有機酸。但由于酸對金屬設備均有腐蝕作用，尤其無機酸的腐蝕更為嚴重，同時所放出的氫會向金屬內部擴散，使被洗設備發生氫脆。

另外所析出的大量的酸性氣體，會使勞動條件惡化。因此在酸洗時要加入緩蝕劑，以抑制金屬在酸性介質中的腐蝕，減少酸的使用量，提高酸洗效果，延長熱力設備的使用壽命。酸洗時不僅要考慮酸的溶鐵能力，還應考慮垢成分、金屬材質、廢液處理方法等因素。故選擇一種質量好的緩蝕劑是酸洗的重要環節，而了解各類緩蝕劑的緩蝕性能可以更好的進行防腐工作。

1 硫酸酸洗緩蝕劑

硫酸常在酸洗用量較大的金屬材料酸浸除銹過程中作清洗主劑和在鍋爐污垢中鈣化合物含量很低的情況下用于酸洗鍋爐。由于硫酸濃度高，密度大，所以在等物質的量清洗條件下，洗一臺鍋爐所用工業硫酸的體積僅為鹽酸的 1/4，而且濃硫酸對鋼鐵幾乎不腐蝕，這給化學清洗帶來了極大的方便，可以大大簡化儲存、運輸和配酸的系統。

用于硫酸溶液中的緩蝕劑主要有兩種，一種是含氮化合物緩蝕劑，如胺、吡啶以及吡啶堿和醌、2 -甲基吡啶、吡啶碘化合物和吡啶鹵化物；另一種是含硫化合物的緩蝕劑，如硫脲以及硫脲衍生物等。后者對碳鋼在硫酸中的緩蝕效率更高。

2 氫氟酸酸洗緩蝕劑

氫氟酸是一種弱無機酸，在空氣中揮發，其蒸汽具有強烈的腐蝕性及毒性。但其溶解氧化物的速率快，具有溶解硅垢（硅的氧化物）的特殊性能。1968年氫氟酸酸洗首次在西德的一臺運行后的超臨界壓力鍋爐上使用獲得成功。此后，西德有 40%的鍋爐都采用氫氟酸酸洗。雖然用氫氟酸酸洗存在操作不安全、價格高及污染環境的弊端。但從氫氟酸的特性考慮，應用了新型緩蝕劑后，它的使用范圍仍然很廣泛。

3 硝酸酸洗緩蝕劑

硝酸對鍋爐垢物和金屬氧化物溶解性較強，故硝酸有時代替鹽酸酸洗。硝酸是一種氧化性很強的酸，而現在大多數的緩蝕劑是有機物，易發生氧化還原反應，因此，硝酸酸洗緩蝕劑種類較少。

4 氨基磺酸酸洗緩蝕劑

氨基磺酸是一種粉末狀中等酸性的無機酸。在酸洗過程中，不易揮發，在水中的溶解性好，不會發生鹽類析出沉淀的現象，且不含鹵離子，適于清洗鈣量多及其他金屬的碳酸鹽、氫氧化物的垢類。但它酸洗氧化鐵能力差，并且在 60度以上則發生分解現象。故其很少應用于大型鍋爐的酸洗，一般應用于銅管的酸洗

參考資料：酸洗_百度百科