3Cr13(30Cr13)屬于國標馬氏體不銹鋼，執行標準：GB/T 1220-2007

3Cr13(30Cr13)是含碳量較高的馬氏體不銹鋼，較1Cr13和2Cr13鋼具有更高的強度、硬度和更好的淬透性。

但此鋼的耐蝕性和700℃以下的熱穩定性不如1Cr13和2Cr13。3Cr13主要用于高強度部件，以及在承受高應力載荷并在一室腐蝕介質條件下的磨損件。在測量器械、yi用鉗子等方面也得到廣泛應用。此鋼不宜焊接。3Cr13 不銹鋼因為其良好的拋光性能和耐磨性，適宜做刃具、噴嘴或者塑料模具。淬火后可以達到比2Cr13更高的硬度。

3Cr13(30Cr13)化學成分如下圖：

加工特性：

加工3Cr13鋼的熱加工溫度范圍為850~1200℃，適宜的熱加工加熱溫度為1160~1200℃，在850℃以前應緩慢加熱，冷裝爐爐溫應小于800℃。熱加工后緩冷或及時退火。

冷加工3Cr13鋼的冷加工性較差，不推薦冷加工操作，但3Cr13鋼可生產冷拉材，冷軋板帶和絲材。

1、熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～ 980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

2、金相組織：組織特征為馬氏體型。

3、馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接后都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區。

熱影響區的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的有效方法，為得佳的性質，需焊后熱處理。