處理光電感應設備收發設備的常見問題光電傳感設備的收發器安裝在生產現場，使用過程中暴露出許多缺陷。主要有以下方面的內部和外部因素： 1.由于機械振動和其他原因，由于發送裝置或接收裝置的位移或偏離，接收裝置不能可靠地接收光信號，并且不能產生電信號。 示例：光電編碼器用于軋鋼速度控制系統。光電編碼器直接用螺栓固定在電機的外殼上，因此負載會導致電機軸作為沖擊負載而振動。軋機穿過鋼時的外殼。當穿過鋼時，光電編碼器的振動速度被判定為2.6mm/s，并且該振動速度損害了光電編碼器的內部功能。由于意外發送脈沖，控制系統會變得不穩定或發生故障，從而導致事故。 改進措施：改變光電編碼器的安裝方法光電編碼器未安裝在電動機殼體上，但必須通過固定支架將光電編碼器的中心，光電編碼器軸和電動機軸保持在同一水平線上。基于電機，兩個軸均光滑，并用橡膠或尼龍軟管連接，以減少電機沖擊負荷對光電編碼器的機械沖擊。采用此方法后，用振動計測試后，振動速度降低到1.2mm/s。 2.光電檢測裝置安裝在生產現場，因此，由于生產現場的環境因素，光電檢測裝置無法穩定運行。 如果安裝部件的溫度和濕度較高，則光電檢測器內部的電子組件的特性將發生變化或損壞。例如，在連鑄機的鑄錠跟蹤系統中，光電傳感裝置安裝在靠近鑄坯的位置，因此，當環境溫度較高時，光電傳感裝置會發出信號或損壞它，從而導致生產或人身事故。 補救措施：選擇編碼器時，請根據現場條件選擇適合溫度的編碼器。現場溫度必須在編碼器的正常工作溫度范圍內。另外，根據編碼器，您可以添加更大的編碼器。編碼器的安裝情況。法蘭盤具有降低溫度的功能，因此無需將編碼器直接安裝在高溫設備的表面，因此具有冷卻作用。 3.生產現場的各種電磁干擾源會干擾光電檢測設備，導致光電檢測設備的輸出波形失真，從而導致系統故障或生產事故。 例如，在生產設施的主體中安裝了光電檢測裝置，并且通過電纜到控制系統的信號傳輸距離通常為20m至100m，但是通常將傳輸電纜選擇為多根。芯線屏蔽電纜歸因于電纜的電線電阻和電線之間的距離。電容的影響以及不同電纜的放置對各種電磁干擾非常敏感，從而導致波形失真。由于反饋到速度控制系統的信號與實際值之間存在偏差，因此系統精度會降低。 改進措施：合理選擇光電傳感裝置的輸出信號傳輸介質，并使用雙絞屏蔽電纜代替普通的屏蔽電纜。雙絞屏蔽電纜具有兩個重要的技術特征，一個是對電纜的電磁干擾具有很強的保護作用，因為線路的空間電磁場產生的干擾電流可以相互抵消。雙絞線屏蔽電纜的另一個技術特點是：絞合后的兩根線之間的距離很小，兩根線與干擾線之間的距離基本相同，并且兩根屏蔽線之間存在分布電容網絡。它也基本相同，并且在抑制共模干擾方面具有更明顯的作用。 雙絞線電纜，我們稱為網絡電纜，可以分為屏蔽雙絞線（STP）和非屏蔽雙絞線（UTP）。所謂的屏蔽雙絞線在雙絞線和外部絕緣護套之間具有金屬屏蔽層。屏蔽層減少了輻射，防止了信息的竊聽，并防止了外部電磁干擾的涌入，因此屏蔽雙絞線的傳輸速率高于類似的非屏蔽雙絞線。