在數控車床上，編程鉆孔的過程涉及特定的指令和步驟。首先，要了解基本的編程格式，如G83指令，它用于深孔鉆孔，其中X和Z代表孔底座標，C指定角度，R是初始點增量，Q控制每次鉆深，P則是孔底停留時間，F是進給量，K確定重復次數，M在使用C軸時啟用。以鉆直徑3.0毫米深度10毫米的兩個孔為例，程序如下：

G0指令定位到X8.0,Z1.0，然后執行G83，Z值設置為-10.0，每次鉆孔深度為3.0毫米，進給速度為0.06mm/每轉，接著是C180度的角度設定和G80取消循環。對于沒有端面動力軸的機床，可以跳過Q參數的設置，直接按照G1指令一次性鉆孔，但務必注意編程時的精確性。

在實際操作中，還需注意幾點：首先，鉆頭對刀至關重要，確保輕碰端面對準零點和外圓。其次，要校準鉆頭垂直度，避免鉆孔偏斜。鉆孔時，轉速不宜過快，以點狀進給方式，每鉆一點就退一點，有助于排屑。同時，冷卻液的添加也是必不可少的，以保護刀具和工件。

以上內容參考了《數控車床編程與操作》和《數控車床》的相關資料，確保了鉆孔過程的精確和安全。在編程和操作數控車床時，遵循這些步驟和注意事項，能更有效地完成鉆孔任務。