電焊時(shí)通過(guò)電焊條的電流大小并非固定，而是根據(jù)多種焊接條件進(jìn)行選擇。以下是一些決定電流大小的因素和方法：

首先，依據(jù)焊條種類(lèi)、板厚以及焊條直徑，焊接電流與它們成正比。一般來(lái)說(shuō)，電流值I的范圍在(35~55)kd之間，其中d代表焊條直徑。例如，焊條直徑為4mm時(shí)，可能選擇的焊接電流在140-220A之間。

其次，焊法位置也影響電流的選擇。仰焊縫通常需要140A的電流，立對(duì)接和橫對(duì)接在140-160A之間，而平對(duì)接則需要180A以上，全位置焊接通常選擇立焊電流值作為全能電流。

焊接層次不同，電流也會(huì)相應(yīng)調(diào)整。打底層通常使用較小電流，填充層則適當(dāng)增大，而蓋面層的電流則適當(dāng)減小，以確保焊縫美觀且無(wú)咬邊等缺陷。如焊接平對(duì)接，開(kāi)坡口的多層多道焊中，打底層可能用150A，填充層180-200A，蓋面層則減小10-15A。

為了保障電焊工的安全，還應(yīng)注意防護(hù)措施。如使用氬弧焊時(shí)，需要有良好的通風(fēng)設(shè)備排出有害氣體和煙塵，甚至可安裝局部排風(fēng)裝置。此外，選擇低輻射的鈰鎢極，并采取適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)和儲(chǔ)存措施，如佩戴防護(hù)用品和使用密封式砂輪。

總的來(lái)說(shuō)，電焊電流的選擇是根據(jù)焊接條件靈活調(diào)整的，同時(shí)也要確保操作者安全。參考來(lái)源：百度百科——焊接電流