在進行0.3毫米不銹鋼氬弧焊時，關鍵在于工藝的精細操作。首先，確保對縫的不銹鋼板緊密貼合，不留任何縫隙，電流調至低檔，比如30安培，輕輕起弧，焊點應呈現小亮點且不鼓起。槍尖要精確對準接縫，保持垂直，同時需要調整好槍尖與焊點的距離，使其穩定而不偏離。

在下料過程中，注意鈑邊處理，避免薄板焊接時燒穿，厚板焊接時焊縫塌陷。通常情況下，推薦使用填絲操作，但如需自熔焊接薄板，脈沖電流是更好的選擇。脈沖電流能局部加熱鈑邊金屬，形成連續的魚鱗紋焊縫，避免直接燒熱接頭區，從而減少穿孔風險。

對于0.3毫米的不銹鋼，脈沖氬弧焊是理想的方法，它可以通過基值電流和峰值電流的疊加熔化焊絲，電弧穩定，熱輸入可控制，適合薄至0.1mm的工件。相比之下，常規直流氬弧焊在處理這類薄板時較為困難，容易產生漏水問題，無法滿足精細焊接需求。

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