人造大理石的四種生產工藝
人造大理石的四種生產工藝
1.水泥型人造大理石:這種材料以水泥作為粘結劑,配合砂、碎大理石、花崗石和工業(yè)廢渣等,經過混合、攪拌、成型、加壓蒸養(yǎng)、磨光和拋光等工序制成。它也被稱為水磨石。2.聚酯型人造大理石:這種材料采用不飽和聚酯作為粘結劑,與石英砂、大理石粉、方解石粉等混合,澆鑄成型后,在固化劑的作用下固化,再經過脫模、烘干和拋光等步驟完成。這種方法在我國被廣泛應用于人造大理石的生產。3.復合型人造大理石:這種材料由無機材料和有機高分子材料復合而成。首先,使用無機材料將填料粘結并成型,然后將坯體浸入有機單體中,在特定條件下使其聚合。對于板材,底層通常使用成本較低且性能穩(wěn)定的無機材料,而面層則采用聚酯和大理石粉制作。
導讀1.水泥型人造大理石:這種材料以水泥作為粘結劑,配合砂、碎大理石、花崗石和工業(yè)廢渣等,經過混合、攪拌、成型、加壓蒸養(yǎng)、磨光和拋光等工序制成。它也被稱為水磨石。2.聚酯型人造大理石:這種材料采用不飽和聚酯作為粘結劑,與石英砂、大理石粉、方解石粉等混合,澆鑄成型后,在固化劑的作用下固化,再經過脫模、烘干和拋光等步驟完成。這種方法在我國被廣泛應用于人造大理石的生產。3.復合型人造大理石:這種材料由無機材料和有機高分子材料復合而成。首先,使用無機材料將填料粘結并成型,然后將坯體浸入有機單體中,在特定條件下使其聚合。對于板材,底層通常使用成本較低且性能穩(wěn)定的無機材料,而面層則采用聚酯和大理石粉制作。
大理石的材料主要是改性樹脂和碎石,其特性是中性或偏堿性,以及致密的結構。這種材料幾乎不會出現裂縫等病癥,主要的防護措施是防止污染。它的優(yōu)勢在于顏色可調,便于裝飾;缺點則是硬度較低,光澤度不均。根據原材料和生產工藝的不同,人造大理石大致可以分為四類:1. 水泥型人造大理石:這種材料以水泥作為粘結劑,配合砂、碎大理石、花崗石和工業(yè)廢渣等,經過混合、攪拌、成型、加壓蒸養(yǎng)、磨光和拋光等工序制成。它也被稱為水磨石。2. 聚酯型人造大理石:這種材料采用不飽和聚酯作為粘結劑,與石英砂、大理石粉、方解石粉等混合,澆鑄成型后,在固化劑的作用下固化,再經過脫模、烘干和拋光等步驟完成。這種方法在我國被廣泛應用于人造大理石的生產。3. 復合型人造大理石:這種材料由無機材料和有機高分子材料復合而成。首先,使用無機材料將填料粘結并成型,然后將坯體浸入有機單體中,在特定條件下使其聚合。對于板材,底層通常使用成本較低且性能穩(wěn)定的無機材料,而面層則采用聚酯和大理石粉制作。4. 燒結型人造大理石:這種材料由長石、石英、輝石、方解石粉、赤鐵礦粉和高嶺土等混合制成,采用泥漿法制備坯料,半干壓法成型后,在約1000℃的高溫下燒結于窯爐中完成。
人造大理石的四種生產工藝
1.水泥型人造大理石:這種材料以水泥作為粘結劑,配合砂、碎大理石、花崗石和工業(yè)廢渣等,經過混合、攪拌、成型、加壓蒸養(yǎng)、磨光和拋光等工序制成。它也被稱為水磨石。2.聚酯型人造大理石:這種材料采用不飽和聚酯作為粘結劑,與石英砂、大理石粉、方解石粉等混合,澆鑄成型后,在固化劑的作用下固化,再經過脫模、烘干和拋光等步驟完成。這種方法在我國被廣泛應用于人造大理石的生產。3.復合型人造大理石:這種材料由無機材料和有機高分子材料復合而成。首先,使用無機材料將填料粘結并成型,然后將坯體浸入有機單體中,在特定條件下使其聚合。對于板材,底層通常使用成本較低且性能穩(wěn)定的無機材料,而面層則采用聚酯和大理石粉制作。
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