1、調(diào)整涂膠機：根據(jù)電纜線材的規(guī)格和要求，調(diào)整涂膠機的參數(shù)，例如涂膠速度、涂膠厚度等。2、涂膠準備：將絕緣膠放入涂膠機的供料系統(tǒng)中，并確保膠料供應(yīng)充足。3、線材進入：將待涂膠的電纜線材通過傳動系統(tǒng)送入涂膠機，確保線材的穩(wěn)定傳送。4、高速旋涂：涂膠機以高速旋轉(zhuǎn)的方式，在電纜線材表面均勻涂膠，涂膠機的刷子或噴頭會將絕緣膠均勻地涂覆在電纜線材上。5、固化和干燥：涂膠后的電纜線材進入固化室或烘干設(shè)備，通過熱空氣或紫外線等方式進行固化和干燥，使絕緣膠快速硬化。6、檢驗和質(zhì)量控制：檢查涂膠質(zhì)量，包括涂膠厚度、涂膠均勻性等，以確保符合規(guī)定的質(zhì)量要求。7、包裝和存儲：完成涂膠后的電纜線材進行包裝和標識，并妥善存放，待后續(xù)處理或交付使用。