1. 合金元素在焊材中的應用與作用在焊絲中，常常含有Si、Mn、S、P、Cr、Al、Ti、Mo、V等合金元素。這些元素對焊接性能的影響各有側重。2. 硅（Si）的作用硅作為脫氧劑，可防止鐵與氧化合，還原FeO。然而，單獨使用硅脫氧時，生成的SiO2熔點高且顆粒細小，不易從熔池中浮出，可能導致焊縫金屬夾渣。3. 錳（Mn）的作用錳與硅相似，具有脫氧能力，但脫氧效果稍遜。單獨使用錳脫氧時，生成的MnO密度大且不易浮出。此外，錳與硫反應生成硫化錳（MnS），可降低由硫引起的熱裂紋傾向。4. 硫（S）的影響硫在鋼中以硫化鐵形式存在，降低鋼的韌性。在熱加工時，由于加工開始溫度與鐵和硫化鐵共晶熔化溫度相近，導致加燃笑工開裂，產生“硫的熱脆性”。硫在焊接時易引做段擾起熱裂紋，因此需嚴格控制硫的含量。5. 磷（P）的影響磷在鋼中強化作用僅次于碳，提高鋼的強度和硬度，但降低塑性和韌性，尤其在低溫下影響嚴重。磷增加鋼的裂縫敏感性，需嚴格限制其在鋼中的含量。6. 鉻（Cr）的作用鉻能提高鋼的強度和硬度，抗氧化能力和耐熱性，廣泛應用于奧氏體不銹鋼和耐熱鋼中。鉻的含量對奧氏體不銹鋼的熱裂縫傾向有重要影響，需控制在合理范圍內。7. 鋁（Al）的作用鋁是強烈的脫氧元素之一，能減少CO氣孔，固氮減少氮氣孔。然而，鋁的含量過高會導致焊縫夾渣、飛濺增多，降低抗熱裂能力，需嚴格控制在適當范圍內。8. 鈦（Ti）的作用作為脫氧元素，鈦能與氮化合成TiN固氮，細化焊縫組織。Ti和B在焊縫組織中的適當含量，能進一步細化焊縫結構。9. 鉬（Mo）的影響鉬能提高鋼的強度、硬度，細純旦化晶粒，減少回火脆性和過熱傾向。鉬的含量在0.5％左右時，有利于提高塑性和韌性，減少裂紋傾向。10. 釩（V）的作用釩能提高鋼的強度，細化晶粒，降低晶粒長大傾向，提高淬硬性。適當含量的釩可以起到固氮作用，改善焊接性能。然而，釩生成的氧化物增加了氣焊和氣割的困難。