普通車床6180車工件怎么車9度
普通車床6180車工件怎么車9度
1.前期準備。a.確定要車削的錐度大小,將小拖板逆時針旋轉,調整到其軸線與車床主軸形成的錐度角等于所需的孔錐度。b.裝好挖刀后,固定大拖板,并將絲桿、光桿置于空檔狀態,中拖板設置為手動進給狀態。2.操作。a.使用小拖板絲桿手動對刀架進行縱向進給,以便調整刀具的位置。b.使用中拖板絲桿手動對刀架進行橫向進給,進一步調整刀具的位置。3.修整刀具。a.修整刀體的底平面,確保刀體平直穩定。b.粗磨前面,使前面與刀體底平面平行。c.粗磨主后面,形成正確的主后角。d.以刀體左側平面為基準,車床磨刀體左側的副后面。e.刃磨右側的副后面,保證副偏角和副后角。f.精磨前面,刃磨卷屑槽,形成合適的卷屑方向。g.精磨主后面和過渡刃、切削刃倒角。4.注意事項。
導讀1.前期準備。a.確定要車削的錐度大小,將小拖板逆時針旋轉,調整到其軸線與車床主軸形成的錐度角等于所需的孔錐度。b.裝好挖刀后,固定大拖板,并將絲桿、光桿置于空檔狀態,中拖板設置為手動進給狀態。2.操作。a.使用小拖板絲桿手動對刀架進行縱向進給,以便調整刀具的位置。b.使用中拖板絲桿手動對刀架進行橫向進給,進一步調整刀具的位置。3.修整刀具。a.修整刀體的底平面,確保刀體平直穩定。b.粗磨前面,使前面與刀體底平面平行。c.粗磨主后面,形成正確的主后角。d.以刀體左側平面為基準,車床磨刀體左側的副后面。e.刃磨右側的副后面,保證副偏角和副后角。f.精磨前面,刃磨卷屑槽,形成合適的卷屑方向。g.精磨主后面和過渡刃、切削刃倒角。4.注意事項。
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在車床上車削帶錐度的內孔時,可以通過調整小刀架的角度來控制車削的錐度。以下是詳細步驟:1. 前期準備:a. 確定要車削的錐度大小,將小拖板逆時針旋轉,調整到其軸線與車床主軸形成的錐度角等于所需的孔錐度。b. 裝好挖刀后,固定大拖板,并將絲桿、光桿置于空檔狀態,中拖板設置為手動進給狀態。2. 操作:a. 使用小拖板絲桿手動對刀架進行縱向進給,以便調整刀具的位置。b. 使用中拖板絲桿手動對刀架進行橫向進給,進一步調整刀具的位置。3. 修整刀具:a. 修整刀體的底平面,確保刀體平直穩定。b. 粗磨前面,使前面與刀體底平面平行。c. 粗磨主后面,形成正確的主后角。d. 以刀體左側平面為基準,車床磨刀體左側的副后面。e. 刃磨右側的副后面,保證副偏角和副后角。f. 精磨前面,刃磨卷屑槽,形成合適的卷屑方向。g. 精磨主后面和過渡刃、切削刃倒角。4. 注意事項:a. 工作前要按規定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并進行試運轉確認正常。b. 確保卡盤夾頭夾緊,避免開機時扳手留在卡盤或夾頭上。c. 工件和刀具裝夾要牢固,防止刀具在車削過程中松動或碰撞。d. 在轉動小刀架時,必須停車,防止刀具碰撞卡盤或造成事故。
普通車床6180車工件怎么車9度
1.前期準備。a.確定要車削的錐度大小,將小拖板逆時針旋轉,調整到其軸線與車床主軸形成的錐度角等于所需的孔錐度。b.裝好挖刀后,固定大拖板,并將絲桿、光桿置于空檔狀態,中拖板設置為手動進給狀態。2.操作。a.使用小拖板絲桿手動對刀架進行縱向進給,以便調整刀具的位置。b.使用中拖板絲桿手動對刀架進行橫向進給,進一步調整刀具的位置。3.修整刀具。a.修整刀體的底平面,確保刀體平直穩定。b.粗磨前面,使前面與刀體底平面平行。c.粗磨主后面,形成正確的主后角。d.以刀體左側平面為基準,車床磨刀體左側的副后面。e.刃磨右側的副后面,保證副偏角和副后角。f.精磨前面,刃磨卷屑槽,形成合適的卷屑方向。g.精磨主后面和過渡刃、切削刃倒角。4.注意事項。
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