1. 沖裁間隙對沖件質量的影響 沖裁間隙的大小直接影響沖裁件的質量。間隙較小時，沖件的側切面光亮帶較寬，撕斷面較窄，從而毛邊相對較小。相反，間隙較大時，沖件的側切面光亮帶變窄，撕斷面變寬，毛邊相對較大。當間隙合理時，剪切側面可以明顯區分出擠壓面、切斷面、撕斷面和毛邊，其中切斷面和撕斷面各占一半左右。2. 沖裁間隙對模具壽命的影響 合理的沖裁模間隙有助于提高模具的壽命。當間隙合理時，材料在凸凹模入口處產生的上下裂紋能夠相互重合于同一位置，使得沖裁斷面光亮帶區域較大，塌面和毛刺較小，斷裂錐度適中，零件表面較平整，從而獲得滿意的沖裁件質量。然而，當間隙過小時，模具壽命可能較短，但沖件質量較好；而間隙較大時，模具壽命可能較長，但沖件質量較差。3. 沖裁間隙對沖裁力的影響 隨著沖裁間隙的增大，沖裁力會有一定程度的降低。但當單面間隙介于材料厚度的5%~20%范圍內時，沖裁力的降低不超過5%~10%。因此，在正常情況下，間隙對沖裁力的影響并不很大。然而，間隙對卸料力和推件力的影響則較為顯著。隨著間隙的增大，卸料力和推件力都將減小。通常當單面間隙增大到材料厚度的15%~25%時，卸料力幾乎降到零。但若間隙繼續增大，毛刺增大，將導致卸料力、頂件力的迅速增大。