HDPE電纜管最基本的生產(chǎn)設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備包括以下內(nèi)容：1. 擠出機(jī)：根據(jù)原料情況特殊設(shè)計(jì)，HDPE采用新型高效單螺桿擠出機(jī)，PVC采用大型平雙或錐雙擠出機(jī)。2. 波紋管內(nèi)外層分別由擠出機(jī)獨(dú)立供料，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層不同原料和顏色的管材生產(chǎn)，保證高速高效擠出，增強(qiáng)市場競爭力。3. 生產(chǎn)線稍作改動并增加相應(yīng)輔助機(jī)械即可生產(chǎn)鋼骨架纏繞中空波紋管。更換擠出機(jī)及相關(guān)零部件可生產(chǎn)PVC加筋管。4. 采用超冷式冷卻系統(tǒng)，出料速度比國內(nèi)機(jī)型提高15%。先進(jìn)的可編程潤滑系統(tǒng)使成型模塊的磨損降至最低，大大延長使用壽命，并確保運(yùn)行精度，保證雙璧波紋管材的質(zhì)量穩(wěn)定擠出。5. 具備在線雙層擴(kuò)口功能，還可實(shí)現(xiàn)下線雙壁擴(kuò)口，任意設(shè)定管材長度，使擴(kuò)口璧厚達(dá)到并超過國家標(biāo)準(zhǔn)要求，解決管材蠕變、承插口密封泄漏問題。6. 單臺或雙臺擠出機(jī)可聯(lián)動或單動，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)雙色雙璧波紋管材。7. 全面優(yōu)化設(shè)計(jì)的波峰結(jié)構(gòu)，獨(dú)特的波紋設(shè)計(jì)，與國內(nèi)同類機(jī)型相比省料4%，實(shí)現(xiàn)高環(huán)剛度和低米重的完美結(jié)合。8. 特殊結(jié)構(gòu)的復(fù)合摸頭，使內(nèi)外層壁厚均勻，成型穩(wěn)定，并可實(shí)現(xiàn)壁厚的無級調(diào)整。特殊合金材料的波紋成型模塊，具有高精度和強(qiáng)度及優(yōu)異的散熱效果，提高工作效率。9. 獨(dú)創(chuàng)的換模技術(shù)，節(jié)省換模時間，提高工作效率。10. 運(yùn)用高精度定位系統(tǒng)，可任意確定模塊位置。11. 具有遠(yuǎn)程通訊功能，可實(shí)現(xiàn)故障遠(yuǎn)程診斷和排除。成型機(jī)及模具：成型機(jī)及機(jī)頭精度高，模塊互換性好，模塊冷卻方式有水冷和風(fēng)冷兩種，可以實(shí)現(xiàn)在線擴(kuò)口，確保成型管材的各項(xiàng)性能指標(biāo)，環(huán)形雙刀切割機(jī)具有優(yōu)異的切割精度，整條生產(chǎn)線采用西門子人機(jī)界面控制系統(tǒng)，具有很高的自控功能。雙壁波紋管臥式成型機(jī)技術(shù)參數(shù)包括生產(chǎn)線型號、管材規(guī)格、擠出機(jī)最大產(chǎn)量、裝機(jī)總功率和制品原料等。主要技術(shù)參數(shù)如下：- 規(guī)格：Ф90-Ф600- 密度：0.95 g/cm3- 拉伸強(qiáng)度：25.5 MPa- 伸長率：>200%- 拉伸彈性模量：765 MPa- 彎曲強(qiáng)度：25.5 MPa- 沖擊強(qiáng)度：>117.6 Ncm/cm3- 膨化溫度：-70°C- 熱變性溫度：78°C- 線脹系數(shù)：2*10ˉ?/°C- 體積電阻：101? Ω-cm- 介電常數(shù)：2.32- 介電強(qiáng)度：400 KV/cm- 環(huán)剛度：徑向變形5% ≥2KN/m2- 爆破內(nèi)壓：≥0.3 MPa- 拉伸變形：2500N 5%- 扁平試驗(yàn)：壓扁變形10% 恢復(fù)原形，壓扁變形40% 不破裂，兩壁不開裂- 按縫拉伸屈服強(qiáng)度：≥20 MPa