一、區別1. 工作原理不同普通電焊通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵。氬弧焊在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合。2. 優點不同普通電焊的優點是價格便宜，幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接。電焊件具有氣密性好、重量輕的特點。氬弧焊優點包括應用廣泛、可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、質量高的焊接接頭，同時燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。3. 缺點不同普通電焊的缺點是缺乏保護氣體，合金元素易氧化、燒損，效率較低，難度較大。氬弧焊的缺點是電離勢較高，電弧的引燃較為困難，但一旦引燃后就非常穩定。氬弧焊對人身體的傷害程度要高一些，電流密度大，發出的光比較強烈，紫外線輻射約為普通焊條電弧焊的5～30倍。二、使用范圍普通電焊的使用范圍比較廣，幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，制成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位采用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點。氬弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用于薄板焊接。擴展資料電焊的發展歷史電焊是在19世紀末隨著電力工業的發展而發展起來的。1885年俄國H.H.別納爾多斯發現了碳極電弧。1887年美國E.湯姆森（Elihu Thomson）發明了用于薄板焊接的電阻焊。20世紀初，手弧焊已進入實用階段。20年代美國制成了自動電弧焊機。1930年美國發明了埋弧焊。20世紀40年代和50年代初，鎢極和熔化極惰性氣體保護焊，以及二氧化碳氣體保護焊相繼在美國和蘇聯問世，促進了氣體保護電弧焊的應用和發展。1951年蘇聯發明了電渣焊，成為大厚度焊件的高效焊接方法。20世紀50年代中期，超聲波焊、摩擦焊和擴散焊又相繼在美國和蘇聯問世。20世紀50年代末和60年代中出現的等離子弧焊、電子束焊和激光焊標志著高功率密度熔焊的發展，使得許多難以用其他方法焊接的材料和結構得以焊接。