1. 氬弧焊焊接工藝參數的選擇 氬弧焊的工藝參數主要包括焊接電流種類及極性、焊接電流、鎢極直徑及端部形狀、保護氣體流量等。對于自動氬弧焊，還包括焊接速度和送絲速度。脈沖氬弧焊的主要參數包括Ip、tp、Ib、tb、fa脈幅比RA=Ip/Ib、脈沖電流占空比Rw=tp/tb+tp。2. 鎢極氬弧焊工藝參數 - 焊接電流種類及大小：根據工件材料選擇電流種類，焊接電流大小是決定焊縫熔深的最主要參數。它主要根據工件材料、厚度、接頭形式、焊接位置以及焊工技術水平等因素選擇。 - 鎢極直徑及端部形狀：鎢極直徑根據焊接電流大小、電流種類選擇。鎢極端部形狀是一個重要工藝參數，根據所用焊接電流種類，選用不同的端部形狀。 - 保護氣體流量：在一定條件下，氣體流量和噴嘴直徑有一個最佳范圍，此時，氣體保護效果最佳，有效保護區最大。3. 焊接速度 焊接速度的選擇主要根據工件厚度決定，并和焊接電流、預熱溫度等配合以保證獲得所需的熔深和熔寬。在高速自動焊時，還要考慮焊接速度對氣體、保護效果的影響。4. 噴嘴與工件的距離 噴嘴與工件的距離越大，氣體保護效果越差，但距離太近會影響焊工視線，且容易使鎢極與熔池接觸而短路，產生夾鎢。一般噴嘴端部與工件的距離在8～14mm之間。