鎢極氬弧焊為什么總打鎢極
鎢極氬弧焊為什么總打鎢極
在鎢極氬弧焊過程中,引弧是關(guān)鍵步驟之一,它影響焊接質(zhì)量。(1)接觸短路引弧法是一種常見的引弧方式,但需注意不能直接在焊件上進行短路引弧,以避免鎢極污染熔池并形成夾鎢。正確的做法是使用引弧板或在焊口附近放置銅皮或碳塊,在這些輔助材料上進行接觸短路引弧,然后再將電弧移至焊接區(qū)域。不過,此方法的缺點是鎢極損耗較大,且容易破壞鎢極端部的形狀,因此僅在焊機沒有配備高頻引弧裝置時采用。(2)高頻高K引弧法是通過焊機控制箱內(nèi)的高頻振蕩器產(chǎn)生的高頻高壓來擊穿鎢極與焊件之間的微小間隙(通常為2-5mm),從而引燃電弧。(3)髙壓脈沖引弧法是通過在鎢極和焊件之間施加高壓脈沖,使氣體介質(zhì)電離從而引弧。這種方法能有效減少鎢極的損耗,并提高引弧的穩(wěn)定性。
導讀在鎢極氬弧焊過程中,引弧是關(guān)鍵步驟之一,它影響焊接質(zhì)量。(1)接觸短路引弧法是一種常見的引弧方式,但需注意不能直接在焊件上進行短路引弧,以避免鎢極污染熔池并形成夾鎢。正確的做法是使用引弧板或在焊口附近放置銅皮或碳塊,在這些輔助材料上進行接觸短路引弧,然后再將電弧移至焊接區(qū)域。不過,此方法的缺點是鎢極損耗較大,且容易破壞鎢極端部的形狀,因此僅在焊機沒有配備高頻引弧裝置時采用。(2)高頻高K引弧法是通過焊機控制箱內(nèi)的高頻振蕩器產(chǎn)生的高頻高壓來擊穿鎢極與焊件之間的微小間隙(通常為2-5mm),從而引燃電弧。(3)髙壓脈沖引弧法是通過在鎢極和焊件之間施加高壓脈沖,使氣體介質(zhì)電離從而引弧。這種方法能有效減少鎢極的損耗,并提高引弧的穩(wěn)定性。
在鎢極氬弧焊過程中,引弧是關(guān)鍵步驟之一,它影響焊接質(zhì)量。(1)接觸短路引弧法是一種常見的引弧方式,但需注意不能直接在焊件上進行短路引弧,以避免鎢極污染熔池并形成夾鎢。正確的做法是使用引弧板或在焊口附近放置銅皮或碳塊,在這些輔助材料上進行接觸短路引弧,然后再將電弧移至焊接區(qū)域。不過,此方法的缺點是鎢極損耗較大,且容易破壞鎢極端部的形狀,因此僅在焊機沒有配備高頻引弧裝置時采用。(2)高頻高K引弧法是通過焊機控制箱內(nèi)的高頻振蕩器產(chǎn)生的高頻高壓來擊穿鎢極與焊件之間的微小間隙(通常為2-5mm),從而引燃電弧。(3)髙壓脈沖引弧法是通過在鎢極和焊件之間施加高壓脈沖,使氣體介質(zhì)電離從而引弧。這種方法能有效減少鎢極的損耗,并提高引弧的穩(wěn)定性。
鎢極氬弧焊為什么總打鎢極
在鎢極氬弧焊過程中,引弧是關(guān)鍵步驟之一,它影響焊接質(zhì)量。(1)接觸短路引弧法是一種常見的引弧方式,但需注意不能直接在焊件上進行短路引弧,以避免鎢極污染熔池并形成夾鎢。正確的做法是使用引弧板或在焊口附近放置銅皮或碳塊,在這些輔助材料上進行接觸短路引弧,然后再將電弧移至焊接區(qū)域。不過,此方法的缺點是鎢極損耗較大,且容易破壞鎢極端部的形狀,因此僅在焊機沒有配備高頻引弧裝置時采用。(2)高頻高K引弧法是通過焊機控制箱內(nèi)的高頻振蕩器產(chǎn)生的高頻高壓來擊穿鎢極與焊件之間的微小間隙(通常為2-5mm),從而引燃電弧。(3)髙壓脈沖引弧法是通過在鎢極和焊件之間施加高壓脈沖,使氣體介質(zhì)電離從而引弧。這種方法能有效減少鎢極的損耗,并提高引弧的穩(wěn)定性。
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