倉庫物料管理方法
倉庫物料管理方法
一、物資供應(yīng)計劃;物資供應(yīng)計劃由供應(yīng)部或鋼材經(jīng)營部根據(jù)生產(chǎn)計劃編制而成(或由生產(chǎn)部根據(jù)銷售計劃與生產(chǎn)情況編制)。二、設(shè)計最佳庫存;1.主料:庫存水平的確定需考慮生產(chǎn)訂單、材料消耗定額、供應(yīng)商狀況、最短供貨時間以及資金周轉(zhuǎn)情況等因素。2.輔料:庫存水平的確定則基于平時生產(chǎn)中的消耗量、最短供貨時間、資金周轉(zhuǎn)情況等因素。3.主料與輔料的供應(yīng)需在生產(chǎn)需求時得到滿足,同時避免過多資金積壓,需加強物料周轉(zhuǎn)頻率,提升資金利用率和周轉(zhuǎn)率。三、嚴(yán)格進庫程序;1.所有物料進庫前,采購員必須申請檢驗(或由倉庫管理員兼檢)。2.檢驗員必須認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)格把控物料質(zhì)量,并在數(shù)量上與倉管員共同把關(guān),實施監(jiān)控。3.物料進庫時,倉庫管理員必須根據(jù)送貨單和檢驗合格單辦理入庫手續(xù)。
導(dǎo)讀一、物資供應(yīng)計劃;物資供應(yīng)計劃由供應(yīng)部或鋼材經(jīng)營部根據(jù)生產(chǎn)計劃編制而成(或由生產(chǎn)部根據(jù)銷售計劃與生產(chǎn)情況編制)。二、設(shè)計最佳庫存;1.主料:庫存水平的確定需考慮生產(chǎn)訂單、材料消耗定額、供應(yīng)商狀況、最短供貨時間以及資金周轉(zhuǎn)情況等因素。2.輔料:庫存水平的確定則基于平時生產(chǎn)中的消耗量、最短供貨時間、資金周轉(zhuǎn)情況等因素。3.主料與輔料的供應(yīng)需在生產(chǎn)需求時得到滿足,同時避免過多資金積壓,需加強物料周轉(zhuǎn)頻率,提升資金利用率和周轉(zhuǎn)率。三、嚴(yán)格進庫程序;1.所有物料進庫前,采購員必須申請檢驗(或由倉庫管理員兼檢)。2.檢驗員必須認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)格把控物料質(zhì)量,并在數(shù)量上與倉管員共同把關(guān),實施監(jiān)控。3.物料進庫時,倉庫管理員必須根據(jù)送貨單和檢驗合格單辦理入庫手續(xù)。
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導(dǎo)語:在物流領(lǐng)域,倉庫的功能已經(jīng)從簡單的物資存儲演變?yōu)榧镔Y接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存盤等多種功能于一體的復(fù)雜管理體系。倉庫管理的核心在于對商品儲存空間的有效管理。一、物資供應(yīng)計劃物資供應(yīng)計劃由供應(yīng)部或鋼材經(jīng)營部根據(jù)生產(chǎn)計劃編制而成(或由生產(chǎn)部根據(jù)銷售計劃與生產(chǎn)情況編制)。二、設(shè)計最佳庫存1. 主料:庫存水平的確定需考慮生產(chǎn)訂單、材料消耗定額、供應(yīng)商狀況、最短供貨時間以及資金周轉(zhuǎn)情況等因素。2. 輔料:庫存水平的確定則基于平時生產(chǎn)中的消耗量、最短供貨時間、資金周轉(zhuǎn)情況等因素。3. 主料與輔料的供應(yīng)需在生產(chǎn)需求時得到滿足,同時避免過多資金積壓,需加強物料周轉(zhuǎn)頻率,提升資金利用率和周轉(zhuǎn)率。三、嚴(yán)格進庫程序1. 所有物料進庫前,采購員必須申請檢驗(或由倉庫管理員兼檢)。2. 檢驗員必須認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)格把控物料質(zhì)量,并在數(shù)量上與倉管員共同把關(guān),實施監(jiān)控。3. 物料進庫時,倉庫管理員必須根據(jù)送貨單和檢驗合格單辦理入庫手續(xù)。4. 入庫時,倉庫管理員必須核對物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目。如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全,不得辦理入庫手續(xù)。5. 未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資應(yīng)視為待檢物資,放置在待檢區(qū)域內(nèi)。檢驗不合格的物資應(yīng)退回,放置在暫放區(qū)域,并在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員處理。6. 原材料購入必須使用增植稅專用發(fā)票,無稅票的材料價格應(yīng)下浮至能補足扣稅額。同時,要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。7. 入庫材料在未收到相應(yīng)發(fā)票前,倉管員應(yīng)建立貨到票未到材料明細(xì)賬,并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單。在收到發(fā)票后,沖銷原貨到票未到收料單,并開具材料到票收料單。月底,將貨到票未到材料清單上報財務(wù)。倉庫管理應(yīng)注意的問題1. 庫存商品應(yīng)進行定位管理,類似于商品配置圖表的設(shè)計,采用不同商品分類、分區(qū)管理的原則進行存放,并使用貨架進行放置。倉庫至少應(yīng)分為三個區(qū)域:大量存儲區(qū)、小量存儲區(qū)和退貨區(qū)。2. 確定區(qū)位后,應(yīng)制作配置圖并貼在倉庫入口處,便于存取。小量存儲區(qū)應(yīng)固定位置,而整箱存儲區(qū)可彈性運用。若空間有限或為冷凍庫,也可彈性運用位置。3. 儲存商品不可直接接觸地面,以防潮濕、生鮮食品規(guī)定以及堆放整齊。4. 保持倉儲區(qū)溫濕度適宜,通風(fēng)良好,干燥且不潮濕。5. 倉庫內(nèi)應(yīng)有防水、防火、防盜等設(shè)施,確保商品安全。6. 商品儲存貨架應(yīng)設(shè)置存貨卡,商品進出應(yīng)遵循先進先出的原則??刹捎蒙使芾矸ǎ缑恐芑蛎吭率褂貌煌伾珮?biāo)簽,以便明顯區(qū)分進貨日期。7. 倉庫管理人員應(yīng)與訂貨人員保持及時溝通,以便安排貨物存放。同時,應(yīng)及時發(fā)出存貨不足的預(yù)警通知,預(yù)防缺貨情況。8. 存取貨應(yīng)隨到隨存、隨需隨取,但為提高效率與安全,應(yīng)制定作業(yè)時間規(guī)定。詳情
倉庫物料管理方法
一、物資供應(yīng)計劃;物資供應(yīng)計劃由供應(yīng)部或鋼材經(jīng)營部根據(jù)生產(chǎn)計劃編制而成(或由生產(chǎn)部根據(jù)銷售計劃與生產(chǎn)情況編制)。二、設(shè)計最佳庫存;1.主料:庫存水平的確定需考慮生產(chǎn)訂單、材料消耗定額、供應(yīng)商狀況、最短供貨時間以及資金周轉(zhuǎn)情況等因素。2.輔料:庫存水平的確定則基于平時生產(chǎn)中的消耗量、最短供貨時間、資金周轉(zhuǎn)情況等因素。3.主料與輔料的供應(yīng)需在生產(chǎn)需求時得到滿足,同時避免過多資金積壓,需加強物料周轉(zhuǎn)頻率,提升資金利用率和周轉(zhuǎn)率。三、嚴(yán)格進庫程序;1.所有物料進庫前,采購員必須申請檢驗(或由倉庫管理員兼檢)。2.檢驗員必須認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)格把控物料質(zhì)量,并在數(shù)量上與倉管員共同把關(guān),實施監(jiān)控。3.物料進庫時,倉庫管理員必須根據(jù)送貨單和檢驗合格單辦理入庫手續(xù)。
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