斗式提升機的常見故障及正確處理方法?
斗式提升機的常見故障及正確處理方法?
1.料斗帶打滑;- 料斗帶張力不足:調整張緊裝置以增加料斗帶的張力。如果張緊裝置無法使料斗帶完全張緊,可能需要調整張緊裝置的行程。- 提升機超載:減少喂入物料量,確保喂料均勻。如果問題依舊,應檢查機內物料是否過多或料斗是否被異物卡住。- 頭輪傳動軸和料斗帶表面過于光滑:在傳動軸和料斗帶表面涂上膠質物質,以增加摩擦力。- 頭輪和底輪軸承磨損:清洗并潤滑或更換軸承。2.料斗帶跑偏;- 頭輪和底輪傳動軸安裝不正:重新調整傳動軸,確保其在同一垂直平面內且平行。- 料斗帶接頭不正:停機修正接頭并確保料斗帶邊緣線對齊。3.回料過多;- 料斗運行速度過快:根據物料類型調整料斗速度,避免卸料提前。- 機頭出口卸料舌板安裝不當:調整舌板位置,確保其與料斗卸料位置恰當對齊。4.料斗脫落;
導讀1.料斗帶打滑;- 料斗帶張力不足:調整張緊裝置以增加料斗帶的張力。如果張緊裝置無法使料斗帶完全張緊,可能需要調整張緊裝置的行程。- 提升機超載:減少喂入物料量,確保喂料均勻。如果問題依舊,應檢查機內物料是否過多或料斗是否被異物卡住。- 頭輪傳動軸和料斗帶表面過于光滑:在傳動軸和料斗帶表面涂上膠質物質,以增加摩擦力。- 頭輪和底輪軸承磨損:清洗并潤滑或更換軸承。2.料斗帶跑偏;- 頭輪和底輪傳動軸安裝不正:重新調整傳動軸,確保其在同一垂直平面內且平行。- 料斗帶接頭不正:停機修正接頭并確保料斗帶邊緣線對齊。3.回料過多;- 料斗運行速度過快:根據物料類型調整料斗速度,避免卸料提前。- 機頭出口卸料舌板安裝不當:調整舌板位置,確保其與料斗卸料位置恰當對齊。4.料斗脫落;
以下是斗式提升機常見故障及其處理方法的詳細說明:1. 料斗帶打滑 - 料斗帶張力不足:調整張緊裝置以增加料斗帶的張力。如果張緊裝置無法使料斗帶完全張緊,可能需要調整張緊裝置的行程。 - 提升機超載:減少喂入物料量,確保喂料均勻。如果問題依舊,應檢查機內物料是否過多或料斗是否被異物卡住。 - 頭輪傳動軸和料斗帶表面過于光滑:在傳動軸和料斗帶表面涂上膠質物質,以增加摩擦力。 - 頭輪和底輪軸承磨損:清洗并潤滑或更換軸承。2. 料斗帶跑偏 - 頭輪和底輪傳動軸安裝不正:重新調整傳動軸,確保其在同一垂直平面內且平行。 - 料斗帶接頭不正:停機修正接頭并確保料斗帶邊緣線對齊。3. 回料過多 - 料斗運行速度過快:根據物料類型調整料斗速度,避免卸料提前。 - 機頭出口卸料舌板安裝不當:調整舌板位置,確保其與料斗卸料位置恰當對齊。4. 料斗脫落 - 進料過多:停機清理機座內積存物,更換料斗,并調整進料量。 - 進料口位置太低:調整進料口位置,避免料斗無法及時盛取物料。 - 料斗材質或強度不足:使用更適合的材料或更強的料斗。 - 開機前未清理機座內積存物:開機前必須清理機座內積存物,避免料斗受到沖擊。5. 料斗帶撕裂 - 料斗帶跑偏或料斗脫落:徹底檢查并排除導致跑偏和脫落的原因。 - 物料中混有尖銳異物:在進料口安裝篩網或磁鐵,防止異物進入。請注意,正確的操作和定期的維護是確保斗式提升機穩定運行的關鍵。如有任何異常情況,應立即停機檢查,并按照正確的處理方法進行維修。
斗式提升機的常見故障及正確處理方法?
1.料斗帶打滑;- 料斗帶張力不足:調整張緊裝置以增加料斗帶的張力。如果張緊裝置無法使料斗帶完全張緊,可能需要調整張緊裝置的行程。- 提升機超載:減少喂入物料量,確保喂料均勻。如果問題依舊,應檢查機內物料是否過多或料斗是否被異物卡住。- 頭輪傳動軸和料斗帶表面過于光滑:在傳動軸和料斗帶表面涂上膠質物質,以增加摩擦力。- 頭輪和底輪軸承磨損:清洗并潤滑或更換軸承。2.料斗帶跑偏;- 頭輪和底輪傳動軸安裝不正:重新調整傳動軸,確保其在同一垂直平面內且平行。- 料斗帶接頭不正:停機修正接頭并確保料斗帶邊緣線對齊。3.回料過多;- 料斗運行速度過快:根據物料類型調整料斗速度,避免卸料提前。- 機頭出口卸料舌板安裝不當:調整舌板位置,確保其與料斗卸料位置恰當對齊。4.料斗脫落;
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