木材在成為各種木制品之前，需要進行干燥處理以降低含水率，確保其不會開裂或變形。木材的熱處理是一項歷史悠久的技術，它通過在160℃的低氧環境中處理木材，從而改變其細胞壁和物理特性。在我國，傳統的木材干燥方法包括使用明火直接烤木材表面，以碳化的方式增強木材的耐久性并延長其使用壽命。北歐海盜在十世紀也開始采用類似的表面碳化技術，但這種方法并不均勻。19世紀至20世紀，德國和加拿大人開始使用熱油作為介質進行木材的熱處理，而法國人則發明了“Torrfaction”和“Retification”熱處理工藝。如今，熱處理技術已經相當成熟，并被廣泛應用于木制品制造前的處理步驟中。木材熱處理的優點包括：1. 改善木材外觀：熱處理后，木材中的多糖類物質降解，生成更多的羰基和羧基，使木材顏色變深，外觀更佳。2. 提高木材尺寸穩定性和降低吸濕性：熱處理減少了木材中的羥基含量，降低了木材與外界水分的交換能力，提高了木材的穩定性和減少了變形。3. 提高木材耐久性：熱處理降低了木材中的含水率，減少了微生物生存所需的營養物質，從而提高了木材的耐腐蝕性。4. 提高木材聲學性能：熱處理后的木材類似于經過自然老化的木材，改善了聲學性能，提高了機械振動傳動性能。5. 降低表面涂飾性能：熱處理可能會降低木材的膠合能力，導致涂飾成本上升，尤其是水溶性膠黏劑難以涂飾在熱處理木材表面。木材熱處理主要有三種方法：氣相介質加熱法、水熱法和油熱法。這些方法根據不同的介質進行加熱，以達到木材改性的目的。然而，木材熱處理也存在一些缺點，尤其是對木材力學性能的潛在削弱。木材企業需要通過工藝創新和優化來解決這一問題。除了單獨使用熱處理工藝，還可以結合其他處理方法，以獲得更優的木材改性效果。總之，木材熱處理雖然簡單，但其中包含了許多講究和考量。通過了解其原理和不同工藝，可以更好地應用于木制品的生產，提高木材的性能和耐久性。