從甲醇合成工段來的粗甲醇，溫度約為40℃，壓力0.4MPa，通過粗甲醇緩沖槽（F40501）進入粗甲醇預熱器（C40510），預熱至約70℃。在此過程中，加入濃度為1－5%(wt%)的NaOH水溶液以中和粗甲醇。粗甲醇預熱器后的氣體，溫度為74℃，壓力降至0.05MPa，隨后通過預塔冷凝器I（C40502）和預塔冷凝器II（C40503）用循環水冷卻，溫度降至約40℃。冷凝下來的甲醇溶液收集在預塔回流槽（F40508），通過預塔回流泵（J40509AB）加壓后進入預塔。預塔再沸器（C40501）的熱源為低壓蒸汽。預塔冷疑器II（C40503）中產生的不凝氣和預塔塔頂少量的弛放氣，以及各塔頂部氣體管線上的安全閥后排放的氣體，通過排放槽（F40504）送至轉化系統作為燃料氣燃燒。回收的甲醇液自流入地下槽（F40505）。預塔塔底脫除輕組分后的預后甲醇，溫度為85℃，通過預后甲醇泵（J40501AB）送入加壓精餾塔（E40502），加壓精餾塔的操作壓力為0.6MPa。塔底有再沸器（C40504）加熱，維持塔底料液在約134℃。塔頂出來的甲醇蒸汽在常壓塔再沸器（C40507）中冷凝，釋放的熱量用來加熱常壓塔（E40503）中的物料。冷凝液流入回流槽（F40502），一部分由加壓塔回流泵（J40502AB）送回加壓塔上部作回流，另一部分作為成品甲醇。成品甲醇依次經粗甲醇預熱器和精甲醇冷卻器（C40505）冷卻至約40℃，送往精甲醇中間槽（F40510AB）。控制加壓塔塔釜的液面，使過剩的產物在134℃進入常壓塔，常壓塔底部產物在107℃和0.03MPa壓力下，由加壓塔頂產物的冷凝熱再沸。常壓塔頂的蒸汽約在65℃，在常壓塔頂冷凝器（C40506）冷卻至40℃后送至常壓塔回流槽（F40503），用常壓塔回流泵（J40503AB）送回常壓塔上部作回流，其余部分作為精甲醇產品送入精甲醇中間槽（F40510AB）。精甲醇中間槽的精甲醇經分析合格后，通過精甲醇泵（J40507AB）送入成品罐區貯存。常壓塔底的產物是水，含有微量的甲醇和高沸點雜質。在常壓塔下部有雜醇采出，溫度約85℃，經雜醇冷卻器（C40509）冷卻至40℃后靠靜壓送入雜醇貯槽（F40509），再通過雜醇泵（J40510）送到成品罐區雜醇貯槽貯存。從常壓塔底部排出的殘液，溫度107℃，壓力約0.03MPa，由殘液泵（J40504）送入殘液冷卻器（C40507）冷卻至40℃后送污水處理站生化處理或作為萃取液送至粗甲醇槽。來自各個排放點的污甲醇排入地下槽（F40505），經地下槽液下泵（J40505）送入甲醇緩沖槽（F40501）。開車時或事故狀態下，精甲醇中間槽（F40501AB）內不合格的甲醇通過精甲醇泵（J40507AB）送到粗甲醇貯槽（F40511），同時甲醇緩沖槽的液位靠從粗甲醇貯槽進出甲醇緩沖槽的甲醇流量來控制。