在UG軟件中，進行殘料開粗時，我們通常有三種方法可供選擇：參考刀具、基于層的功能IPW和3D工序模型IPW。其中，參考刀具是最常用的方法，它能以一種快速且直觀的方式完成二次開粗操作。使用參考刀具進行二次開粗時，系統會根據指定的參考刀具計算出其切削加工后剩余的材料，并將其作為當前操作定義的切削區域。這種方法的好處在于計算速度快，不需要和粗加工放在同一個程序父本組下，也沒有依賴性，便于編輯和修改切削參數。然而，參考刀具二次開粗也有其局限性，它不會考慮上一步粗加工中狹窄殘料的存在，如螺旋下刀時留下的小角殘料，這可能會影響二次開粗的安全性。對于參考刀具二次開粗的技巧，選擇比粗加工大的刀具和加工公差，設置較小的最小材料厚度，這些都有助于提高二次開粗的安全性和效率。此外，正確設置最小材料厚度可以減少空刀次數，提高加工效率。基于層的功能IPW和3D工序模型IPW二次開粗則更為復雜，但它們也有各自的優勢。基于層的工序模型IPW可以高效地切削先前操作中留下的彎角和階梯面，加工簡單部件時，刀軌處理時間顯著減少，加工大型復雜部件所需時間更是大大減少。然而，使用基于層的工序模型IPW時，需要注意操作不能放在NONE程序父本組下，否則將無法進行二次開粗。正確設置最小材料厚度同樣重要。3D工序模型IPW二次開粗可以避免再次切削已經加工過的區域，確保加工效率。然而，這種方法計算時間長，且可能產生較多的空刀。操作對話框中可以顯示前一個3D“工序模型”和生成的3D“工序模型”，有助于優化二次開粗的過程。綜上所述，選擇哪種方式進行二次開粗，需要根據零件的復雜程度和精加工要求靈活使用。對于簡單零件，參考刀具二次開粗是一個不錯的選擇；而對于復雜零件，則可以考慮使用基于層的功能IPW或3D工序模型IPW進行二次開粗。