氬弧焊根據(jù)電極材料的不同，可以分為鎢極氬弧焊（不熔化極）和熔化極氬弧焊。操作方法上，可分為手工、半自動和自動氬弧焊。從電源角度來看，可分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。在氬弧焊過程中，首先需要在焊件開始的地方預(yù)熱3—5秒，以形成熔池，然后開始送絲。焊接時，焊絲和焊槍的角度需適宜，焊絲的送入要均勻。焊槍向前移動應(yīng)保持平穩(wěn)，且左右擺動時兩邊稍慢，中間稍快。同時，要密切注意熔池的變化。如果發(fā)現(xiàn)熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹，應(yīng)加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。而當(dāng)熔池熔合不好或送絲有阻力時，應(yīng)降低焊接速度或加大焊接電流。打底焊時，目光應(yīng)集中在坡口的兩側(cè)鈍邊銷鍵處，同時眼角的余光應(yīng)關(guān)注縫的反面，以注意其余高的變化。氬弧焊的特點包括：1. 焊縫質(zhì)量高：由于氬氣是一種惰性氣體，不與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，合金元素不會被燒損，氬氣也不熔于金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結(jié)晶的過程，因此保護效果好，能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫。2. 焊接變形應(yīng)力小：電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度很高，故熱影響區(qū)小，焊接時應(yīng)力與變形小，特別適用于薄件焊接和管道打底焊。3. 焊接范圍廣：幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學(xué)成分活潑的金屬和合金。來源：百度百科-氬弧焊