激光焊怎么燒好立角
激光焊怎么燒好立角
控制熔化金屬的流動是立角焊的關鍵。引弧后,電弧應迅速抬高,直至看到熔池變為暗紅色小點,此時將電弧降至弧坑處,使熔滴與前一個熔池重疊約2/3,然后再次抬高電弧,保持節奏,形成立角焊縫。焊條的擺動也是立角焊質量的關鍵。根據板厚和焊腳尺寸選擇合適的運條方法。對于小焊腳尺寸,可采用直線往復運條;大焊腳尺寸時,可使用月牙形、三角形或鋸齒形運條。運條時,焊條在焊縫兩側應適當停留,填充焊縫邊緣。當裝配間隙較大時,薄板可采用單面挑弧運條法。三角形運條時,引弧后電弧快速沿整板邊緣向上,并沿焊縫中心線挑弧。觀察熔池形狀變化,適時將電弧下移至熔池2/3處,熔滴下落時壓短電弧,橫向擺動,并在焊縫兩側稍作停留,避免咬邊。隨后,電弧再次沿焊縫中心線方向挑弧,重復以上運條過程。
導讀控制熔化金屬的流動是立角焊的關鍵。引弧后,電弧應迅速抬高,直至看到熔池變為暗紅色小點,此時將電弧降至弧坑處,使熔滴與前一個熔池重疊約2/3,然后再次抬高電弧,保持節奏,形成立角焊縫。焊條的擺動也是立角焊質量的關鍵。根據板厚和焊腳尺寸選擇合適的運條方法。對于小焊腳尺寸,可采用直線往復運條;大焊腳尺寸時,可使用月牙形、三角形或鋸齒形運條。運條時,焊條在焊縫兩側應適當停留,填充焊縫邊緣。當裝配間隙較大時,薄板可采用單面挑弧運條法。三角形運條時,引弧后電弧快速沿整板邊緣向上,并沿焊縫中心線挑弧。觀察熔池形狀變化,適時將電弧下移至熔池2/3處,熔滴下落時壓短電弧,橫向擺動,并在焊縫兩側稍作停留,避免咬邊。隨后,電弧再次沿焊縫中心線方向挑弧,重復以上運條過程。
立角焊的操作與立對接焊相似,但要掌握其操作技巧。首先,焊接電流可適當增大,以確保焊透。其次,焊條的位置和傾斜角度至關重要,以保證焊件均勻受熱,提高焊接效率。控制熔化金屬的流動是立角焊的關鍵。引弧后,電弧應迅速抬高,直至看到熔池變為暗紅色小點,此時將電弧降至弧坑處,使熔滴與前一個熔池重疊約2/3,然后再次抬高電弧,保持節奏,形成立角焊縫。焊條的擺動也是立角焊質量的關鍵。根據板厚和焊腳尺寸選擇合適的運條方法。對于小焊腳尺寸,可采用直線往復運條;大焊腳尺寸時,可使用月牙形、三角形或鋸齒形運條。運條時,焊條在焊縫兩側應適當停留,填充焊縫邊緣。當裝配間隙較大時,薄板可采用單面挑弧運條法。三角形運條時,引弧后電弧快速沿整板邊緣向上,并沿焊縫中心線挑弧。觀察熔池形狀變化,適時將電弧下移至熔池2/3處,熔滴下落時壓短電弧,橫向擺動,并在焊縫兩側稍作停留,避免咬邊。隨后,電弧再次沿焊縫中心線方向挑弧,重復以上運條過程。
激光焊怎么燒好立角
控制熔化金屬的流動是立角焊的關鍵。引弧后,電弧應迅速抬高,直至看到熔池變為暗紅色小點,此時將電弧降至弧坑處,使熔滴與前一個熔池重疊約2/3,然后再次抬高電弧,保持節奏,形成立角焊縫。焊條的擺動也是立角焊質量的關鍵。根據板厚和焊腳尺寸選擇合適的運條方法。對于小焊腳尺寸,可采用直線往復運條;大焊腳尺寸時,可使用月牙形、三角形或鋸齒形運條。運條時,焊條在焊縫兩側應適當停留,填充焊縫邊緣。當裝配間隙較大時,薄板可采用單面挑弧運條法。三角形運條時,引弧后電弧快速沿整板邊緣向上,并沿焊縫中心線挑弧。觀察熔池形狀變化,適時將電弧下移至熔池2/3處,熔滴下落時壓短電弧,橫向擺動,并在焊縫兩側稍作停留,避免咬邊。隨后,電弧再次沿焊縫中心線方向挑弧,重復以上運條過程。
為你推薦