焊接工藝規范是確保焊接質量的關鍵，它包括了焊接電流、焊條直徑、焊接速度、電弧長度和多層焊接層數等多個參數。手工電弧焊的焊接工藝規范尤為重要，其中包括以下幾個方面：1. 焊條直徑的選擇焊條直徑應根據焊件的厚度和焊接位置來決定。通常，厚焊件需要使用粗焊條，而薄焊件則適合使用細焊條。立焊、橫焊和仰焊的情況則應使用比平焊更細的焊條。平焊對接時，焊條直徑的選擇可以參考相關表格。2. 焊接電流和焊接速度焊接電流是影響焊接接頭質量和生產率的主要因素。如果電流過大，會導致金屬熔化過快、熔深大和金屬飛濺增加，同時可能產生燒穿、咬邊等缺陷；如果電流過小，則容易產生未焊透、夾渣等缺陷，并且降低生產率。確定焊接電流時，應綜合考慮焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊接位置等因素，其中焊條直徑是關鍵因素。通常，細焊條搭配小電流，粗焊條搭配大電流。對于低碳鋼的焊接，可以使用以下經驗公式來確定焊接電流和焊條直徑的關系：I = (30～60)d。焊接速度是指焊條在單位時間內沿焊縫長度方向的移動距離，它對焊接質量有顯著影響。焊接速度過快會導致熔池快速冷卻，可能產生未焊透、焊縫寬度小和焊縫成形不良等缺陷；而焊接速度過慢則會使熔池過度加熱，可能導致焊縫過寬、氣孔、夾渣等缺陷。確定焊接速度時，也應考慮焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊接位置等因素。3. 接頭類型和焊縫位置接頭類型和焊縫位置對焊接質量有著重要影響。接頭類型包括對接接頭、搭接接頭、角接接頭等，各自適用于不同的連接場景。對接接頭適用于板件和型鋼的拼接，搭接接頭適用于搭接連接，而角接接頭使用較少，通常僅在需要減小焊件搭接長度時考慮使用。根據接頭類型和焊縫位置的不同，選擇合適的焊接方法和焊接工藝參數，以保證焊接質量。