超聲波焊是壓力焊接技術的一種。在壓力焊接領域，除了超聲波焊，還包括對焊、滾焊、點凸焊和擴散焊等四種技術。這四種技術通常被歸類為電阻焊的范疇。超聲波焊接利用高頻振動摩擦產生熱能，使焊接表面的溫度迅速升高，從而熔化焊接粘合面上的物質，形成液體并流入焊接縫隙中。在停止振動作用后，焊接系統會繼續施加特定強度和時間的壓力，使焊接面通過原子鍵的形成而固化。與傳統的焊接方法相比，超聲波焊接過程所需時間更短，焊接的牢固度也更高。超聲波焊接不僅適用于金屬材料，也可以用于塑料材料的焊接，能夠實現快速且高質量的焊接效果。超聲波焊的應用方法包括：1. 熔接法：通過超音波高頻振動的焊頭在適當壓力下，使兩個塑料部件的接合面產生摩擦熱，瞬間熔融并接合在一起。這種方法可以獲得與本體相當的焊接強度，并且通過合適的工件和接口設計，可以達到水密和氣密效果，無需輔助品，實現高效且清潔的熔接。2. 鉚焊法：使用超音波高頻振動的焊頭，壓迫塑料部件突出的梢頭，使其瞬間發熱并融成為鉚釘形狀，從而將不同材質的零件機械性地鉚合在一起。3. 埋植法：借助焊頭的傳導和適當的壓力，將金屬零件（如螺母、螺桿等）瞬間擠入預留在塑料內的孔中，固定在一定的深度。完成后的連接在拉力和扭力方面都可以與傳統模具內成型的強度相媲美，同時避免了射出模具受損和射出速度緩慢的問題。以上內容參考自百度百科-超聲焊。