鋼結構構造柱施工流程：1. 放樣：依據圖紙，以1:1的比例放出節點大樣，確保各尺寸準確無誤，制作樣板和樣桿，以便于后續的下料、彎制、銑、刨、制孔等加工工作。2. 號料：檢查材料規格，標出加工位置，如切割、銑、刨、制孔等，并打上沖孔，清楚地標出零件編號。注意： - 套裁應基于配料表和樣板，最大限度地節約材料。 - 應確保切割和零件質量。 - 遵守工藝規定進行取料。3. 切割下料：使用氧割、等離子切割等高溫熱源方法，或機切、沖模落料、鋸切等機械方法進行切割。4. 平直矯正：通過型鋼矯正機或火焰矯正等方法進行局部矯正。5. 邊緣及端部加工：采用鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等方法進行處理。6. 滾圓：使用對稱三軸滾圓機、不對稱三軸滾圓機或四軸滾圓機等進行加工。7. 煨彎：根據材料規格，可選用型鋼滾圓機、彎管機、折彎壓力機等進行加工。熱加工成型時，需嚴格控制溫度，滿足規定要求。8. 制孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強螺栓孔、地腳螺栓孔等。通常采用鉆孔方法，必要時可沖孔。鉆孔主要在鉆床上進行，其他工具如電鉆、風鉆和磁座鉆也可用于加工。9. 鋼結構組裝：采用地樣法、仿形復制裝配法、立裝法、胎模裝配法等方法進行組裝。10. 焊接：選擇合適的焊接工藝和方法，嚴格操作以確保焊接質量。11. 摩擦面的處理：根據設計要求和相關規定，采用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法處理摩擦面。12. 涂裝：依據設計要求和相關規定進行涂裝工作，確保施工質量。