預(yù)熱器的主要功能是充分利用回轉(zhuǎn)窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預(yù)熱及部分碳酸鹽分解。為了實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗，必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個(gè)功能。物料分散過(guò)程，物料在與高速上升氣流的沖擊下，被分散。物料下落點(diǎn)到轉(zhuǎn)向處的距離（懸浮距離）及物料被分散的程度取決于氣流速度、物料性質(zhì)、氣固比、設(shè)備結(jié)構(gòu)等。選擇合理的喂料位置，延長(zhǎng)物料與氣體的熱交換時(shí)間，喂料點(diǎn)應(yīng)選擇靠近進(jìn)風(fēng)管的起始端，但必須以物料能夠充分懸浮、不直接落入下一級(jí)預(yù)熱器為前提。選擇適當(dāng)?shù)墓艿里L(fēng)速，確保物料能夠懸浮于氣流中，一般要求料粉懸浮區(qū)的風(fēng)速為16～22m/s。合理控制生料細(xì)度，保證喂料均勻，要求來(lái)料管的翻板閥靈活、嚴(yán)密；來(lái)料多時(shí)，它能起到阻滯緩沖作用；來(lái)料少時(shí)，它能起到密封作用，防止系統(tǒng)內(nèi)部漏風(fēng)。旋風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)對(duì)物料的分散程度有影響，如旋風(fēng)筒的錐體角度、布置高度等對(duì)來(lái)料落差及來(lái)料均勻性有很大影響。在預(yù)熱器下料管口下部的適當(dāng)位置設(shè)置撒料板，物料喂入上升管道下沖時(shí)，首先撞擊在撒料板上被沖散并折向，再由氣流進(jìn)一步?jīng)_散懸浮。鎖風(fēng)閥的作用既保持下料均勻暢通，又起密封作用。鎖風(fēng)閥必須結(jié)構(gòu)合理，輕便靈活，閥體及內(nèi)部零件堅(jiān)固、耐熱，閥板擺動(dòng)輕巧靈活，重錘易于調(diào)整，閥體具有良好的氣密性，閥體便于檢查、拆裝，零件要易于更換。氣固間的熱交換80％以上是在入口管道內(nèi)進(jìn)行的，熱交換方式以對(duì)流換熱為主。氣固之間的換熱主要在進(jìn)口管道內(nèi)瞬間完成的，即粉料在轉(zhuǎn)向被加速的起始區(qū)段內(nèi)完成換熱。旋風(fēng)筒的主要作用是氣固分離。提高旋風(fēng)筒的分離效率是減少生料粉內(nèi)、外循環(huán)，降低熱損失和加強(qiáng)氣固熱交換的重要條件。影響旋風(fēng)筒分離效率的主要因素有旋風(fēng)筒的直徑、進(jìn)風(fēng)口的型式及尺寸、內(nèi)筒尺寸及插入深度、筒體高度等，物料顆粒大小、氣固比及操作的穩(wěn)定性等也會(huì)影響分離效率。詳情