鋁灰的選擇對于生產聚合氯化鋁至關重要，全用鋁灰還是鋁灰與鈣粉混用，需根據實際情況而定。如果選擇全部使用鋁灰，可以嘗試自己進行鹽酸和鋁灰的實驗，一般比例為1:1，但需根據鋁灰含量調整。在不同鋁灰比例下，實驗結果可能會有所不同。酸溶一步法是將鹽酸和水按一定比例加入鋁灰中，在一定溫度下充分反應，經過熟化后，分離上層液體即可得到聚合氯化鋁液體產品。鋁反應為放熱反應，通過控制反應條件如鹽酸濃度、水量及投加速度和順序，可以減少對外加熱的需求。此法具有反應速度快、設備投資少、工藝簡單、操作方便等特點，產品鹽基度和氧化鋁含量較高，因此在國內被廣泛采用。然而，此工藝對設備腐蝕較為嚴重，生產出的產品雜質較多，特別是重金屬含量容易超標，產品質量不穩定。堿溶法是先將鋁灰與氫氧化鈉反應得到鋁酸鈉溶液，再用鹽酸調節pH值，制得聚合氯化鋁溶液。這種方法制得的產品外觀較好，水不溶物較少，但氯化鈉含量高，原材料消耗大，溶液中的氧化鋁含量低，工業化生產成本較高。中和法是先用鹽酸和氫氧化鈉與鋁灰反應，分別制得氯化鋁和鋁酸鈉，再將兩種溶液混合中和，即制得聚合氯化鋁液體。此方法生產出的產品不溶物雜質較少，但成本較高。劉春濤等人使用此法，先用鹽酸與鋁箔反應，將得到的氯化鋁分為兩部分，一部分用氨水調節pH值至6～6.5，得到氫氧化鋁后，再將另一部分氯化鋁加入到氫氧化鋁中使其反應，最終得到聚合氯化鋁液體產品，干燥后得到固體產品。據稱，此產品的鋁含量和鹽基度等指標都很高。原電池法是酸溶一步法的改進工藝，依據電化學原理，金屬鋁與鹽酸反應可組成原電池。在圓桶形反應室的底部放置銅或不銹鋼等制成的金屬篩網作為陰極，倒入鋁屑作為陽極，加入鹽酸進行反應，最終制得聚合氯化鋁(PAC)。此工藝可利用反應中產生的氣泡上浮作用使溶液定向運動，取代機械攪拌，大大節約能耗。