玻璃的生產流程分為幾個基本步驟：配料、熔制、成型和退火。首先，原料預處理將塊狀原料如石英砂、純堿、石灰石和長石等粉碎，并對潮濕原料進行干燥處理，同時對含鐵原料進行去鐵處理，以確保玻璃的質量。接下來，在配合料制備階段，根據設計好的配方，將各種原料稱量并在混料機中混合均勻。玻璃的主要原料包括石英砂、石灰石、長石、純堿和硼酸等。隨后，熔制過程在池窯或坩堝窯內進行，需高溫（約1550至1600攝氏度）加熱，形成無氣泡且符合成型要求的均勻液態玻璃。成型步驟將液態玻璃加工成所需形狀的制品，如平板玻璃或各種器皿。成型后，還需進行熱處理，如退火或淬火，以消除內部應力、分相或晶化，并改變玻璃的結構狀態。在玻璃搬運方面，運輸過程中需注意固定和添加軟墊，以防損失。建議豎立運輸，并確保車輛穩定、慢速行駛。安裝時，如果玻璃的另一面是封閉的，應先清潔表面。使用專用玻璃清潔劑，并等待其干透，確保無污痕后才進行安裝，安裝時建議佩戴干凈的建筑手套。玻璃安裝時應使用硅酮密封膠固定，并在窗戶安裝等場合與橡膠密封條配合使用。施工完成后，應貼上防撞警告標志，可用不干膠或彩色電工膠布進行提示。