一、氟碳噴涂，又稱為鋦油，是一種靜電噴涂技術，屬于液態噴涂的一種。這種噴涂方式在國外已有廣泛應用，而國內近年來才開始在鋁板幕墻領域大規模應用。由于其出色的性能，如抗褪色、抗起霜、抗大氣污染（如酸雨）的耐腐蝕性，以及強大的抗紫外線和抗裂能力，氟碳噴涂受到了建筑行業和用戶的廣泛關注，其性能是常規涂料難以比擬的。二、氟碳噴涂主要應用于鋁板幕墻。這種噴涂不僅具有良好的機械性能，如耐磨性和抗沖擊性，而且在惡劣的氣候和環境中展現出卓越的抗退色性、抗紫外光和耐腐蝕性能。通常情況下，由于不銹鋼本身具有良好的耐腐蝕性，氟碳噴涂不常用于不銹鋼表面。擴展資料：氟碳噴涂的工藝流程包括前處理和噴涂兩個主要步驟。前處理流程：- 鋁材去油去污- 水洗- 堿洗（脫脂）- 水洗- 酸洗- 水洗- 鉻化- 水洗- 純水洗噴涂流程：- 噴底漆- 面漆- 罩光漆- 烘烤（180-250℃）- 質檢多層噴涂工藝通常包括三次噴涂（三噴）：底面漆、面漆和罩光漆，以及兩次噴涂（底漆、面漆）。1. 前處理的目的在于去除鋁合金型材和板材表面的油污，進行化學處理以形成鉻化膜，增強涂層與金屬表面的結合力，防止氧化，有利于延長漆膜的使用壽命。2. 底漆涂層作為封閉底材的底層，主要目的是提高涂層的抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，確保面漆涂層的顏色均勻性。底漆涂層的厚度通常為5-10微米。3. 面漆涂層是噴涂層中關鍵的一層，它提供鋁材所需的裝飾顏色，保護金屬表面不受外界環境的侵蝕，防止紫外線穿透，大大增強抗老化能力。面漆涂層是噴涂中最厚的層，厚度通常為23-30微米。4. 罩光漆涂層，也稱清漆涂層，主要目的是進一步增強漆層的抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，使外觀更加鮮明，光彩奪目。罩光漆涂層的厚度通常為5-10微米。5. 固化處理：三噴涂層通常需要兩次固化。鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間約為15-25分鐘。不同氟碳涂料生產廠家會根據自身涂料提供最佳的固化溫度和時間。有的廠家甚至將三噴時的兩次固化改為一次固化。6. 質量檢驗：應按照AAMA-605.02.90標準進行嚴格的質量檢驗，以確保高質量噴涂產品的生產。