車洗刨磨鏜加工的區(qū)別
車洗刨磨鏜加工的區(qū)別
2.在工件旋轉(zhuǎn)或刀具旋轉(zhuǎn)的作用下,工件上形成內(nèi)圓柱形狀的過程稱為“鏜孔”。這一過程同樣可在車床和鏜床上完成。3.在刀具旋轉(zhuǎn)的情況下,工件保持固定,刀具進(jìn)行回轉(zhuǎn)運動以形成非一次成型的任意形狀,這個過程稱為“銑削”。適用于鏜床、銑床以及高強度鉆床等機床。4.通過在任意機床上進(jìn)行往復(fù)運動獲得幾何形狀的過程稱為“刨削”。適用于刨床、插床、插齒機等機床,特殊用途的機床如鋸床則不包括在內(nèi)。車削特點:通常情況下,工件是旋轉(zhuǎn)的。銑削特點:刀盤旋轉(zhuǎn),適用于加工平面、鍵槽,通常得到的表面較為光滑。刨削特點:刀具與工件相對運動,并直接接觸工件,產(chǎn)生鐵花,加工出的工件會有明顯的條紋紋理。磨削特點:砂輪高速旋轉(zhuǎn),快速作用于工件表面,一般進(jìn)給速度在0.1毫米左右,表面精度高于銑削。
導(dǎo)讀2.在工件旋轉(zhuǎn)或刀具旋轉(zhuǎn)的作用下,工件上形成內(nèi)圓柱形狀的過程稱為“鏜孔”。這一過程同樣可在車床和鏜床上完成。3.在刀具旋轉(zhuǎn)的情況下,工件保持固定,刀具進(jìn)行回轉(zhuǎn)運動以形成非一次成型的任意形狀,這個過程稱為“銑削”。適用于鏜床、銑床以及高強度鉆床等機床。4.通過在任意機床上進(jìn)行往復(fù)運動獲得幾何形狀的過程稱為“刨削”。適用于刨床、插床、插齒機等機床,特殊用途的機床如鋸床則不包括在內(nèi)。車削特點:通常情況下,工件是旋轉(zhuǎn)的。銑削特點:刀盤旋轉(zhuǎn),適用于加工平面、鍵槽,通常得到的表面較為光滑。刨削特點:刀具與工件相對運動,并直接接觸工件,產(chǎn)生鐵花,加工出的工件會有明顯的條紋紋理。磨削特點:砂輪高速旋轉(zhuǎn),快速作用于工件表面,一般進(jìn)給速度在0.1毫米左右,表面精度高于銑削。
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1. 當(dāng)工件旋轉(zhuǎn),同時刀具進(jìn)行徑向或軸向運動以形成外圓柱形狀時,這一過程稱為“車削”。適用于車床和鏜床等機床。2. 在工件旋轉(zhuǎn)或刀具旋轉(zhuǎn)的作用下,工件上形成內(nèi)圓柱形狀的過程稱為“鏜孔”。這一過程同樣可在車床和鏜床上完成。3. 在刀具旋轉(zhuǎn)的情況下,工件保持固定,刀具進(jìn)行回轉(zhuǎn)運動以形成非一次成型的任意形狀,這個過程稱為“銑削”。適用于鏜床、銑床以及高強度鉆床等機床。4. 通過在任意機床上進(jìn)行往復(fù)運動獲得幾何形狀的過程稱為“刨削”。適用于刨床、插床、插齒機等機床,特殊用途的機床如鋸床則不包括在內(nèi)。車削特點:通常情況下,工件是旋轉(zhuǎn)的。銑削特點:刀盤旋轉(zhuǎn),適用于加工平面、鍵槽,通常得到的表面較為光滑。刨削特點:刀具與工件相對運動,并直接接觸工件,產(chǎn)生鐵花,加工出的工件會有明顯的條紋紋理。磨削特點:砂輪高速旋轉(zhuǎn),快速作用于工件表面,一般進(jìn)給速度在0.1毫米左右,表面精度高于銑削。鏜削特點:通常用于加工內(nèi)孔,鏜床中刀具旋轉(zhuǎn),而工件則進(jìn)行移動以完成進(jìn)給。車削應(yīng)用:主要加工軸類、圓盤和螺紋。銑削應(yīng)用:加工齒輪、花鍵和鍵槽。刨削應(yīng)用:加工鍵槽、平面和溝槽。磨削應(yīng)用:加工圓柱形工件的內(nèi)外表面和平面。鏜削應(yīng)用:加工手工孔和平面。
車洗刨磨鏜加工的區(qū)別
2.在工件旋轉(zhuǎn)或刀具旋轉(zhuǎn)的作用下,工件上形成內(nèi)圓柱形狀的過程稱為“鏜孔”。這一過程同樣可在車床和鏜床上完成。3.在刀具旋轉(zhuǎn)的情況下,工件保持固定,刀具進(jìn)行回轉(zhuǎn)運動以形成非一次成型的任意形狀,這個過程稱為“銑削”。適用于鏜床、銑床以及高強度鉆床等機床。4.通過在任意機床上進(jìn)行往復(fù)運動獲得幾何形狀的過程稱為“刨削”。適用于刨床、插床、插齒機等機床,特殊用途的機床如鋸床則不包括在內(nèi)。車削特點:通常情況下,工件是旋轉(zhuǎn)的。銑削特點:刀盤旋轉(zhuǎn),適用于加工平面、鍵槽,通常得到的表面較為光滑。刨削特點:刀具與工件相對運動,并直接接觸工件,產(chǎn)生鐵花,加工出的工件會有明顯的條紋紋理。磨削特點:砂輪高速旋轉(zhuǎn),快速作用于工件表面,一般進(jìn)給速度在0.1毫米左右,表面精度高于銑削。
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