中心孔與頂尖的接觸面積要求嚴格，精磨時需達到75%，而在光整加工時則需達到80%以上。為了滿足這一要求，可以采取多種修研中心孔的方法。其中，一種方法是利用鑄鐵或環氧樹脂頂尖作為研具，配合適量的研磨劑，在車床上進行研磨。此方法雖精度較高，但效率相對較低。另一種方法則是使用油石或橡膠砂輪，并加入少量柴油或輕機油，同樣在車床上進行研磨。這種方法的效率相比前述方法有所提升。還有一種方法是采用硬質合金頂尖來刮削中心孔。例如，六棱硬質合金頂尖因其刃帶具有微量切削和擠光的作用，能夠糾正中心孔的幾何形狀誤差，且效率高、使用壽命長，表面粗糙度可達到Ra0.8μm。最后，可以采用專門的中心孔磨床來進行修磨。這種方法不僅精度高，生產效率也顯著提升，表面粗糙度可達Ra0.2μm，特別適合批量生產。