水性丙烯酸涂料水性丙烯酸涂料是以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸(AA)三種單體合成的共聚物為基料，以水為分散劑，并加入助劑和填料配制而成。根據樹脂在水中的狀態，它分為水溶性、水溶膠和水乳性丙烯酸涂料。這些涂料在干燥后形成堅硬的漆膜，因為它們的樹脂結構呈三維網狀。通過改變單體的種類和比例，可以滿足不同的使用要求。由于丙烯酸樹脂存在硬度大、耐溶劑性能差等問題，因此目前的研究主要集中于對丙烯酸樹脂原料的改性。水性丙烯酸防腐涂料體系包括底漆、中涂漆和面漆。面漆具有耐紫外線、耐水和耐候性，不會泛黃，在5℃低溫下也能使用。它可與水性環氧或丙烯酸底漆、中涂漆相配套，也可用于溶劑型涂層上，形成復合型涂料體系，具有優良的保色保光和耐腐蝕性能。由于其在汽車、建筑業等領域的廣泛應用，水性丙烯酸防腐涂料已成為防腐涂料中的重要體系。水性聚氨酯涂料水性聚氨酯涂料是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型聚氨酯體系。根據親水性基團的電荷性質，它可以分為陰離子型、陽離子型和非離子型。根據合成單體的不同，它可以分為聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。根據外觀和粒徑，它可以分為聚氨酯水溶液、聚氨酯水分散體和聚氨酯乳液。水性聚氨酯的合成過程由預逐步聚合和后聚體分散兩個階段組成。水性聚氨酯涂料作為防腐面漆，廣泛應用于汽車、皮革和木器等的涂裝。未來的研究方向主要是綜合改性、提高耐水性、增強抗菌和抗靜電性能。水性環氧涂料水性環氧涂料是由疏水性環氧樹脂分散體（乳液）和親水性的胺類固化劑組成的水分散型環氧涂料。其關鍵是疏水性環氧樹脂的乳化和環氧樹脂與固化劑的配比。環氧樹脂與固化劑相容性的好壞直接影響涂料的耐腐蝕性能。防腐機理主要是通過防銹顏料在基材表面形成的致密涂膜以及環氧樹脂與胺類固化劑發生交聯反應生成的三維網狀結構對金屬進行防腐保護。水性環氧涂料體系對各類底材具有極高的附著力，具有價格低廉、運輸使用方便和高耐腐蝕性等優點，被廣泛用于冶金、五金交電、汽車、石油化工和船舶等領域的防腐。目前已商品化使用的水性環氧防腐涂料主要有水性環氧鐵紅防銹涂料、水性環氧磷酸鋅防銹涂料、水性環氧富鋅底涂料和水性環氧云母防銹涂料等。水性無機富鋅涂料水性無機富鋅涂料通常分為自固化無機富鋅和后固化無機富鋅兩類。目前使用最廣泛的是以無機硅酸鹽水溶液為基料，以鋅粉為防腐顏料合成的水性自固化無機富鋅涂料。通過鋅粉與成膜基料的電化學作用，在金屬表面犧牲鋅形成鋅鐵絡合物來保護鐵。這層物理屏蔽膜可阻止鋅鐵被進一步氧化以及氧氣和水等有害介質的滲入。當部分涂膜被機械損傷后，鋅的腐蝕產物會沉積在受損部位形成一層保護膜，從而起到保護作用。基于無機富鋅涂料在導電性、耐候性、耐溶劑性等方面的優越性能，它們可廣泛應用于海洋大氣、高溫等極端環境下的鋼結構、輸油管線和各種化學貯槽內襯等的長效防腐。然而，水性無機富鋅涂料受施工環境的影響較大，因此未來的研究重點是如何改善在戶外惡劣環境下施工時造成的涂膜疏松、多孔等現象。