現在的油漆種類眾多，其中環氧煤瀝青防腐漆是較為常見的一種，它應用廣泛，通常用于停車場、大型活動區域等場所。然而，施工過程需要特別注意，那么環氧煤瀝青防腐漆的施工方法包括哪些方面呢？施工又有哪些要點需要掌握？接下來，我們將詳細介紹環氧煤瀝青防腐漆的施工方法與要點。一、環氧煤瀝青防腐漆施工方法1. 表面處理：鋼鐵表面應清除油污，并通過噴砂除銹達到GB/T8923的Sa2級，若能達到Sa21/2級則更佳。若施工條件受限，也可采用工具除銹至St3級。處理合格的鋼表面應盡快涂上底漆，通常在8小時內完成，空氣相對濕度超過80%時，應立即涂底漆。混凝土表層20mm內含水率應低于6%，并清除疏松物質，以露出平整堅實的表面。2. 配漆：指定專人負責配漆，開桶后應將底漆、面漆攪勻，并按規定的比例加入配套固化劑。質量比為5:1。攪勻后靜置熟化5～10分鐘使用。配漆時盡量避免加入稀釋劑，如漆料過稠，可加入不超過5%的稀釋劑。漆料配好后宜在4小時內用完，否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用。3. 打膩子：對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側及兩塊鋼板的搭接處，應打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆加兩倍重量的滑石粉調勻制成，調好后應在4小時內用完。4. 涂漆和纏玻璃布：防腐層結構由用戶自行決定，可參考SY/T0447標準推薦的防腐層等級和結構。底漆表干后、固化前涂第一道面漆，面漆實干后、固化前涂最后一道面漆。如間隔太長，前道漆已完全固化，應用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆。二、環氧煤瀝青防腐漆施工要點1. 鋼鐵表面處理：焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。進行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑。若環境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當增加固化劑。2. 施工環境：施工時，應注意天氣和溫度的變化。雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工。3. 玻璃布使用：玻璃布的厚度宜為0.1mm或0.12mm，經緯度密度為12×10根/cm2或12×12根/cm2規格的脫脂無堿或中堿玻璃布。受潮的玻璃布應烘干后才能使用。4. 補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污物。補傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網孔面漆已灌滿。5. 外觀檢查：涂裝的管道須逐根檢查，確保防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強級為3000V，特加強級為5000V，平均每45cm發生火花不超過1處，即為合格。如不合格，針孔處須補涂。綜上所述，環氧煤瀝青防腐漆的施工方法與要點都較為詳細，掌握這些要點對于保證施工質量至關重要。