在工廠清潔生產提案中，原料和能源的管理至關重要。首先，在原料的規格和訂購方面，不宜過多訂購，尤其是那些易損壞或難以儲存的原料。應盡量選擇易于搬運且包裝成形的原料，并且原料的包裝應盡量桶裝或袋裝，減少散裝，以防止蒸發或散溢。其次，在原料進廠控制方面，應對所有進廠原料進行目檢，拒收已損、易漏或無標簽的容器，同時檢查訂貨量是否與供貨量一致，確保袋裝料的重量符合規定，以及原料的成分和質量是否合格。原料的貯存也需謹慎，大貯罐應安裝高液位控制器，防止溢流，并設置預備罐以容納溢出液。考慮便于排水和清洗，最好是一個貯槽只裝一種原料，避免交叉污染。貯槽需有密封裝置，減少蒸發損失，定期檢查，防止破壞漏失或裝錯原料。原料的輸送和搬運也需注意，盡量減少物料在現場的移動，縮短原料貯存地與使用現場的距離。如果用管道輸送，應經常檢查有否跑、冒、滴、漏，并安裝限流器以避免過量消耗。原料和能源的使用方面，使用未經暴露（氧化、蒸發）和無雜質與未受到污染的精料，確保原料投入量的準確計量，原材料的配比按規定的質量與比例投入，使用排污少的能源。產品在貯存、輸送搬運時，應遵循嚴格的包裝規定，包裝上標明生產日期和失效期，使用便于回收利用或處理處置的材料。出廠和搬運時，遇到包裝破損的產品一律不得出廠，對搬運過程中散失的產品應及時回收處理。在能源供給和水的利用方面，應盡量采取節能措施，節約用水，堵塞跑、冒、滴、漏。生產工藝和設備維護需定期檢查、清洗、維護修理，嚴格分析監測制度，記錄、編制報表，嚴格執行批量生產制度，不得隨意變動數量。清潔作業時，應減少現場雜亂無章，清潔作業，要求水管上安裝自動關閉閥門，避免任其流水。減少停車次數，保證水、汽、熱供應，定期對工人進行技術培訓和管理意識教育。最后，廢物處理與循環利用至關重要。檢查廢物收集和貯存設施，確保清、污分流，回用水和物料檢查組分變化情況，盡可能減少外排量。回收/循環利用的廢料應采取凈化措施，直接采用閉合管道裝置進行循環作業。