1. 第一級預處理系統：利用石英沙介質過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒物質，這些顆粒物質的直徑大于20μm。該系統采用進口品牌的自動控制閥，能夠自動或手動執行反沖洗、正沖洗等操作，確保設備產水質量并延長使用壽命。設備還具備自我維護系統，以降低維護成本。2. 第二級預處理系統：采用果殼活性炭過濾器，旨在去除水中的色素、異味、生化有機物，同時降低余氨值及農藥污染等對人體有害的污染物。此系統同樣配備自動過濾控制閥，能夠自動或手動執行反沖洗、正沖洗等操作。3. 第三級預處理系統：使用優質樹脂對水進行軟化處理，主要目的是降低水的硬度，去除鈣鎂離子（水垢），并可實現智能化的樹脂再生。該系統采用進口品牌的自動軟水器，能夠自動或手動進行反沖洗。4. 第四級預處理系統：安裝雙級5μm孔徑的精密過濾器（對于0.25噸以下的水處理設備采用單級過濾器），以進一步凈化水質，優化水的濁度和色度，確保反滲透系統（RO）安全穩定的進水要求。5. 純凈水設備主機：采用反滲透技術進行脫鹽處理，去除鈣、鎂、鉛、汞等有害重金屬物質以及其他雜質，從而降低水的硬度。該技術的脫鹽率高達98%以上，能夠生產出符合國家標準的純凈水。6. 殺菌系統：配置紫外線殺菌器或臭氧發生器（根據設備類型確定），以提高產品的保質期。為確保最佳效果，臭氧與水需要充分混合，并調整到最佳濃度比例。7. 一次沖洗：使用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子內壁和外壁進行清洗，清洗水量可調節。8. 二次沖洗（使用純凈水作為水源）：可以采用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子內壁和外壁進行清洗，清洗水量同樣可調節。9. 灌裝機：采用全自動常壓灌裝機進行灌裝作業，能夠適應不同重量的瓶子，降低用戶成本，同時保證灌裝量的準確性和操作的便捷性。10. 打碼：使用全自動打碼機在瓶蓋上自動打印生產日期，節省人力資源，確保衛生準確。11. 旋蓋：配備磁旋頭的旋蓋機進行旋蓋作業，確保旋蓋質量，對瓶蓋有較強的適應性。12. 粘標簽：可以采用全自動粘標或手工粘貼標簽。13. 打捆或裝箱：完成產品包裝的最后步驟，為銷售做好準備。