亨通光纖招聘的拉絲主操手主要是做什么的？
亨通光纖招聘的拉絲主操手主要是做什么的？
2.在拉絲過程中，原料棒（直徑分為80、120、150、185、200毫米不等）放置在拉絲塔內，塔高約30米并分為多層，包括拉絲爐、冷卻管、涂覆系統及固化系統。3.經過拉絲爐加熱，原料棒中的光纖材料熔化并拉伸成細絲。細絲隨后通過一系列設備，如PMD（偏振模態分布）和DDW（分布式密度波），以達到規定的直徑。4.拉絲主操手需手動將細絲穿過機器上的抽絲輪，確保光纖的直徑符合標準。之后，細絲會被穿過body（機器部件）并經過固化系統和PMD、DDW設備，最后被卷繞到收絲筒上。5.在自動收絲階段，操作員主要監控設備上的儀表參數，確保生產出的光纖符合規格。6.在生產過程中，操手需準備處理突發情況，如剪除光纖尖端（剪錐）、重新穿絲或重新安裝原料棒。這些步驟對保持生產流程的連續性和光纖質量至關重要。
導讀2.在拉絲過程中，原料棒（直徑分為80、120、150、185、200毫米不等）放置在拉絲塔內，塔高約30米并分為多層，包括拉絲爐、冷卻管、涂覆系統及固化系統。3.經過拉絲爐加熱，原料棒中的光纖材料熔化并拉伸成細絲。細絲隨后通過一系列設備，如PMD（偏振模態分布）和DDW（分布式密度波），以達到規定的直徑。4.拉絲主操手需手動將細絲穿過機器上的抽絲輪，確保光纖的直徑符合標準。之后，細絲會被穿過body（機器部件）并經過固化系統和PMD、DDW設備，最后被卷繞到收絲筒上。5.在自動收絲階段，操作員主要監控設備上的儀表參數，確保生產出的光纖符合規格。6.在生產過程中，操手需準備處理突發情況，如剪除光纖尖端（剪錐）、重新穿絲或重新安裝原料棒。這些步驟對保持生產流程的連續性和光纖質量至關重要。
1. 拉絲主操手的工作主要是操作拉絲設備，將光纖原料通過高溫拉絲爐拉制成細絲。2. 在拉絲過程中，原料棒（直徑分為80、120、150、185、200毫米不等）放置在拉絲塔內，塔高約30米并分為多層，包括拉絲爐、冷卻管、涂覆系統及固化系統。3. 經過拉絲爐加熱，原料棒中的光纖材料熔化并拉伸成細絲。細絲隨后通過一系列設備，如PMD（偏振模態分布）和DDW（分布式密度波），以達到規定的直徑。4. 拉絲主操手需手動將細絲穿過機器上的抽絲輪，確保光纖的直徑符合標準。之后，細絲會被穿過body（機器部件）并經過固化系統和PMD、DDW設備，最后被卷繞到收絲筒上。5. 在自動收絲階段，操作員主要監控設備上的儀表參數，確保生產出的光纖符合規格。6. 在生產過程中，操手需準備處理突發情況，如剪除光纖尖端（剪錐）、重新穿絲或重新安裝原料棒。這些步驟對保持生產流程的連續性和光纖質量至關重要。
亨通光纖招聘的拉絲主操手主要是做什么的？
2.在拉絲過程中，原料棒（直徑分為80、120、150、185、200毫米不等）放置在拉絲塔內，塔高約30米并分為多層，包括拉絲爐、冷卻管、涂覆系統及固化系統。3.經過拉絲爐加熱，原料棒中的光纖材料熔化并拉伸成細絲。細絲隨后通過一系列設備，如PMD（偏振模態分布）和DDW（分布式密度波），以達到規定的直徑。4.拉絲主操手需手動將細絲穿過機器上的抽絲輪，確保光纖的直徑符合標準。之后，細絲會被穿過body（機器部件）并經過固化系統和PMD、DDW設備，最后被卷繞到收絲筒上。5.在自動收絲階段，操作員主要監控設備上的儀表參數，確保生產出的光纖符合規格。6.在生產過程中，操手需準備處理突發情況，如剪除光纖尖端（剪錐）、重新穿絲或重新安裝原料棒。這些步驟對保持生產流程的連續性和光纖質量至關重要。
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